Uncategorized @tr

by ozkancol ozkancol Yorum yapılmamış

Potasyum Silikat Nedir ?

Potasyum silikat çoğunlukla tarım işlemlerinin yapıldığı alanlarda kullanılan bir kimyasaldır. Tarım sektöründe bakterilere katkı sağlamasından dolayı kök gelişimi yüzde 80 oranında fark gösterir. Ayrıca potasyum silikat bitki üzerine doğrudan uygulandığında bitkiye kötü dış faktörlerden koruma sağlamış olur. Bu bakımdan potasyum silikatın tarımda yaygın olarak kullanılan bir kimyasal olduğunu söylemek mümkündür. Ayrıca boya sektöründe kullanıldığında uzun ömürlü boyalar üretilebilir. Potasyum silikatın uygulandığı yerlerde hem görünüm olarak hem de kullanım olarak uzun süre koruyuculuğunu sağlar.

Potasyum Silikat, sodyum silikatı kullandığınız her alanda kullanabileceğiniz bir bileşiktir, potasyum hidroksitin veya potasyum karbonatın silisyum dioksit ile reaksiyona sokulmasından üretilir. Sodyum silikattan farklı olarak bazı üstün özelliklere sahip olduğu için birçok farklı alanlarda kullanılabilir. Koyu kıvamlı ve berrak görünümlü bir sıvıdır. Su ile her ortama karışabilir, cilt ile temasında cildi tahriş eden bir maddedir. Çok uzun süre ve fazla miktarda solunması halinde birçok tehlikeyle karşılaşabilirsiniz bu nedenle kullanırken dikkatli olunması gerekli önlemlerin alınıp kullanım halinde solunum koruyucu maske kullanmanız sağlığınız açısından faydalıdır. Gerekli olmadıkça temas etmekten uzak durulmalıdır.

Potasyum Silikatın Kullanım Alanları Nelerdir?

Çelik üzerinde silisyum uygulamaları yapılan çalışmalarda silisyumun çeltik yapraklarını büyük ölçüde dikleştirdiği ve bitkinin kuru ağırlığının arttığı fark edilmiştir. Ayrıca potasyum silikatın uygulandığı bitkilerin daha canlı bir renge sahip oldukları anlaşılmıştır. Potasyum silikatın bitkilere sağlamış olduğu avantajlardan kaynaklı olarak, bitkilerdeki bu renk canlılığı daha uzun ömürlü olacaktır. Bu renk canlılığının en büyük sebebi 40-70 derecelik sıcaklık artışlarında güneşten yararlanma oranı arttığından fotosentez oranı da artacaktır. Fotosentezin artış oranı yaklaşık olarak yüzde 36 olarak hesaplanmıştır.

Potasyum silikatın en önemli özelliklerinden birisi de bitkiyi biyotik ve abiyotik ortamlarda strese karşı koruma özelliğidir. Bu özelliği sağlayan mekanizma ise bitkinin hücre duvarında silisyum toplanır. Bu toplanmanın sayesinde bitki böceklere karşı daha fazla bir koruma elde etmiş olur. Fotosentezinde önemli ölçüde artmasının sonucunda bitkinin kuru ağırlığı da artar. Silikatlar kullanıldığı alanlarda verimliliği arttıran ürünlerdir. Firmamız aracılığı ile bu ürünlerin temin edilmesi mümkündür. Pek çok alanda kullanımı olan bu ürünler aynı zamanda da uzun ömürlüdürler.

Potasyum Silikat Endstüride Neden  Kullanılır?

Endüstriyel ürünlerin hayata katkıları saymakla bitmez. Potasyum silikat sadece biridir. Potasyum karbonatın ya da potasyum hidroksitin silisyum dioksit ile etkileşiminden oluşan, koyu kıvamlı, berrak, kimyasal sıvıdır. Sanayide, tarımda, inşaatçılıkta ve daha pek çok alanda kullanılmaktadır. Özkimsan.com ürünlerinde de etkin gücüyle destekleyici eleman olarak kullanılmaktadır. Siz sadece tercihinizi belirleyin internet sitesinden ürün bilgilerini alarak siparişinizi oluşturabilirsiniz. Mesai saatleri içinde ise telefonla tüm sorularınıza cevap alabilirsiniz. Siparişini oluşturduğunuz ürün güvenli ödeme güvencesiyle en kısa sürede kapınıza kadar gönderilecektir.

  Potasyum Silikat Nerelerde Kullanılır?

Kimya sanayi ürünü potasyum silikat, işlevselliği ve kaynaştırıcı özelliğine bağlı olarak sayısız alanda kullanılmaktadır. Sabun ve deterjan imalatı, Tekstil, Çimento yapımı, Mukavva ambalaj üretimi, hayvan yemlerinin peletleme işlemlerinde kullanılır. Briket üretimi, kaynak elektronu, antifriz yapımı, boya ve dekoratif kaplama işlemleri, zirai çalışmalarda ve topraksız bitki üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Deterjan ve sabun endüstrisi, seramik endüstrisi, Tekstil sanayi, çimento ve yapı üretiminde, refraktör malzeme ve döküm üretiminde kağıt hamuru, kağıt üretiminde, mukavva ve ambalaj üretiminde, Petrol üretimi delme işlemlerinde Peletleme ve briket, üretiminde, kaynak elektrotu üretimi, Antifriz üretiminde Ziraat te / Topraksız bitki üretiminde Boya üretimi ve koruyucu ve dekoratif kaplama işlemlerinde, korozyon önleyici olarak ve atık su iyileştirme gibi fazlaca alanlarda sıkça tercih edilmektedir.

Tarımda Potasyum Silikat Kullanımı

 

Potasyum Silikat genellikle tarım alanında kullanılır topraktaki bakterilere katkı sağlaması ile bitkinin kökünün gelişmesine fazlaca fayda sağlamaktadır ayrıca bitki üstüne direkt uygulanması sonucu bitkiyi olumsuz dış etkenlerden korumaktadır.

Tarım sektöründe fazlaca kullandığımız potasyum silikat, kutikula tabakasının alt kısmında yer alan epidermal hücrelerde birikerek bitkiyi biyotik ve abiyotik strese karşı korumayı sağlarlar, hücrenin duvarında silisyumun toplanması sayesinde bitkinin böceklere karşı korunmasına yardımcı olur. Bitkiye zarar vermek isteyen böcekler kutikula tabakasındaki silisyum sayesinde bitkiye zarar veremezler. Ayrıca bitkilerde fotosentez oranını büyük ölçüde artırmak amacıyla bitkinin kuru ağırlığının da artmasına katkı sağlar. Bitki yapraklarının ışıktan yararlanmasını artırmak amacıyla potasyum silikat uygulanmış olan bitkilerin rengi daha canlı olur.

 

Kaynak Sektöründe Elektrot Üretiminde Potasyum Silikat Kullanımı

Yüksek kalite standartlarında elektrot üretiminde potasyum silikat kullanılmaktadır. Bu elektrot üretiminde kullanılan hammaddelerinden biridir.

 

Boyada Potasyum Silikat Kullanımı

Potasyum silikat boya sanayiinde kullanıldığında ömrü uzun ve yüksek kalite standartlarına sahip boyalar elde etmenizi sağlar ve boyayı kullandığınız alanda olan görünümünün ve özelliklerinin uzun süre korunmasını sağlamaktadır.

 

Temizlikte Potasyum Silikat Kullanımı

Temizlik sektöründe fazlaca tercih edilen potasyum silikat özellikle lavabo açıcılarda, kireç sökücülerde, pas sökücülerde, yağ sökücülerde oldukça fazla kullanılarak temizlik malzemesinin kalitesini arttırmaktadır. Potasyum silikat kullanılan temizlik ürünlerinden daha fazla verim alabilir ve uzun süreli hijyene sahip olabilirsiniz. Temizlik malzemelerinizin içerisinde yer alan potasyum silikat aynı zamanda doğa dostudur tarımda ve sanayide de oldukça yer edinen potasyum silikat hayatın her alanında karşımıza çıkmaktadır siz de denemek ve potasyum silikat ile daha temiz bir yaşam alanına sahip olmak istiyorsanız.

Pars alüminyum tozu,pars bakır tozu,Pars Çinko Tozu,Pars Grafit Tozu,Pars Kurşun Tozu,Pars demir tozu,pars kurşun oksit,pars kurşun oksit sülyen,pars kurşun oksit mürdesenk,pars fire assay flux,pars nitrik asit,pars hidroklorik asit,pars sülfürik asit,pars hidrazin hidrat,pars kaolin,pars sepiyolit,sunsep,sundiyo,sunmag,pars zeolit,pars 67 mangan dioksit,pars85 mangan dioksit,hadjin yılan kovucu,parsvet yara tozu,pars lime sülfür,nanotozlar,yemkat.com,sunshield kaolin,sunshield sıvı kaolin,pars silisyum karbür,silisyum karbür,dmr74 mangan dioksit,pars magnezyum sülfat,pars magnezyum sülfat anhidrat,pars magnezyum sülfat monohidrat,pars magnezyum oksit,pars bakır sülfat,pars demir sülfat monohidrat,pars kalay sökücü,pars nikel sökücü,süren vollastonit tozu,pars volfram  tozu,pars molibden tozu,pars antimon oksit,pars potasyum hidroksit,pars potasyum silikat,kimyadeposu.com,claypacks.com,demsil silikajel,demsil kil paketi,demsil nem alıcı,nemal nem alıcı,pars sodyum metabisülfit,pars sodyum bisülfat,pars magnezyum nitrat,pars sodyum persülfat,pars kalsiyum sülfat,pars kalsiyum sülfat dihitrat,pars hayvan altlığı,pars sodyum lignosülfonat,pars maden tozları,pars metal tozları,pars yem katkıları,pars nanotozlar,pars çinko oksit,sunshield sıvı kaolen,süren titanyum tozu,pars bakır oksit,demsil silikajel,süren otocam çizik giderici,pars seryum oksit,süren ferro vanadyum tozu,pars spekülarit,süren bit-pire kovucu,süren bakır tozu,süren teknoloji,bakır tozu,

DMRSÜREN KİMYA LTD.ŞTİ

05523307100-05325466184

www.kimyadeposu.com

www.claypacks.com

www.nanotozlar.com

www.netyerim.net

by ozkancol ozkancol Yorum yapılmamış

Potasyum Klorat ne işe yarar?

Potasyumklorat, beyaz renkli kristalimsi bir katıdır.

Potasyumklorat, yaygın olarak potasyum klorür ve sodyum klorattan elde edilir. Sodyum klorata stokiyometrik oranlarda katı KCI eklenir. Bu karışım daha sonra bir kristalleştiriciye transfer edilir ve potasyum klorat bulamacı olur.Ana sıvı hücrelere geri dönüştürülür, burada tuz klorata dönüştürülür ve işlem tekrarlanır. Katı KCl için kalite gereksinimleri yüksektir, çünkü çözeltiye eklendikten sonar sonra hiçbir saflaştırma mümkün olmamaktadır.

Yanıcı maddelerle beraber çok daha yanıcı bir karışım oluşturur. Yanıcı malzeme çok ince bir şekilde bölünürse karışım patlayıcı da olabilir. Bu karışım sürtünme ile tutuşabilir. Kuvvetli sülfürik asit ile teması yangınlara yada patlamaya neden olabilir.

Potasyumklorat, sulu çözelti renksiz bir sıvı olarak ortaya çıkar. Sudan daha yoğundur.

Amonyum tuzları ile karıştırıldığında kendiliğinden ayrışabilir ve tutuşabilir. Uzun süre ısıya veya ateşe maruz kaldığında patlayabilir.

Kibrit, kağıt, patlayıcı ve daha birçok kullanımda kullanılır.Cilde teması, gözleri ve mukoza zarlarını tahriş edebilir. Yutulması halinde zehirli  olabilir. Başka kimyasalların sentezi için öncü madde olarak kullanılır. Teması halinde organik maddeleri tutuşturur.

Potasyumklorat, oksitleyici bir ajan, patlayıcılarda, kibritlerde, oksijen kaynağı olarak , tekstil baskısı, piroteknik, dezenfektanlarda ve ağartma malzemelerinde kullanılır.

Veteriner tıbbında, potasyum klorat oksitleyici bir ajan, antiseptik ve büzücü olarak kullanılır.

Potasyumkloratın bir çok farklı alanda daha kullanımı mevcuttur. Bunlara örnek olarak: flaş tozunda  kullanılan bir yükseltgeyici maddedir. Diş macunu üretiminde, herbisit olarak,  alkaloidler ve fenoller için de  bir reaktif olarak kullanılır.

Potasyumklorat ayrıca kesilmiş domuz ve domuz ürünlerinde Yersinia enterocolitica isimli bakterinin oluşumunun belirlenmesinde de kullanılabilir.,

Pars alüminyum tozu,parsbakır tozu,Pars Çinko Tozu,Pars Grafit Tozu,Pars Kurşun Tozu,Parsdemir tozu,pars kurşun oksit,pars kurşun oksit sülyen,pars kurşun oksitmürdesenk,pars fire assay flux,pars nitrik asit,pars hidroklorik asit,parssülfürik asit,pars hidrazin hidrat,pars kaolin,parssepiyolit,sunsep,sundiyo,sunmag,pars zeolit,pars 67 mangan dioksit,pars85mangan dioksit,hadjin yılan kovucu,parsvet yara tozu,pars limesülfür,nanotozlar,yemkat.com,sunshield kaolin,sunshield sıvı kaolin,parssilisyum karbür,silisyum karbür,dmr74 mangan dioksit,pars magnezyum sülfat,parsmagnezyum sülfat anhidrat,pars magnezyum sülfat monohidrat,pars magnezyumoksit,pars bakır sülfat,pars demir sülfat monohidrat,pars kalay sökücü,parsnikel sökücü,süren vollastonit tozu,pars volfram  tozu,pars molibdentozu,pars antimon oksit,pars potasyum hidroksit,pars potasyumsilikat,kimyadeposu.com,claypacks.com,demsil silikajel,demsil kil paketi,demsilnem alıcı,nemal nem alıcı,pars sodyum metabisülfit,pars sodyum bisülfat,parsmagnezyum nitrat,pars sodyum persülfat,pars kalsiyum sülfat,pars kalsiyumsülfat dihitrat,pars hayvan altlığı,pars sodyum lignosülfonat,pars madentozları,pars metal tozları,pars yem katkıları,pars nanotozlar,pars çinkooksit,sunshield sıvı kaolen,süren titanyum tozu,pars bakır oksit,demsilsilikajel,süren otocam çizik giderici,pars seryum oksit,süren ferro vanadyumtozu,pars spekülarit,süren bit-pire kovucu,süren bakır tozu,süren teknoloji,bakır tozu,keko75kalay sökücü,kaojel tarımsal kaplama jeli,serajel sera üsüt kaplama jeli,bakırtozu,nital dağlama solüsyonu,pcb test kiti,fire assay fluks,sgs,alfredkniht,bronz tozu,ironfer ağırlık tozu,demir tozu,kurşun tozu,sarı kurşunoksit,mürdesenk,pirinç tozu,ferro alaşım tozları,nanomikron.com,nanomikronmetal tozları,muskovit,kuvars tozu,silika tozu,mika tozu,kalsine kaolin,rafinesaf kaolin,meta kaolin,dmrsüren şirketler grubu,mikronize madenler,kalsiyumoksit,kalsiyum hidroksit,claypacks oksijen emici,grafit tozu,yağlı grafit,

DMRSÜREN KİMYA LTD.ŞTİ                  

0216 4421200-05523307100-05325466184

www.kimyadeposu.com,www.nanomikron.comwww.claypacks.comwww.nanotozlar.com,www.netyerim.net,www.metaltoz.com

by ozkancol ozkancol Yorum yapılmamış

Tungsten Karbür ne işe yarar?

Tungsten karbür (kimyasal formül : WC), eşit miktarda tungsten ve karbon atomu içeren kimyasal bir bileşiktir. En temel haliyle tungsten karbür ince gri bir tozdur, ancak endüstriyel makinelerde, kesme aletlerinde, aşındırıcılarda, zırh delici mermilerde ve mücevherlerde kullanım için sinterleme adı verilen bir işlemle preslenebilir ve şekillendirilebilir.

Bir karbür olan tungsten karbür, çelikten yaklaşık iki kat daha serttir, Young katsayısı yaklaşık 530-700 GPa (77.000 ila 102.000 ksi) seviyesindedir ve çeliğin yoğunluğunun iki katıdır; çelik ile kurşun ve altın yoğunluklarının ortasındadır. Korindon (α- Al2O3) ile karşılaştırılabilir sertlikte ve sadece kübik bor nitrür ve elmas tozu gibi üstün sertlikte aşındırıcılardan yapılan tekerlekler ve bileşikler ile cilalanabilir.

Tungsten karbür yani tungstenin karbon ile alaşımlandırıldığında ise sertliği Mohs ölçeğinde 9.0 yükselir ve bu sertlik oranıda bilinen en sert cisim olan elmas sertliğinin hemen altına denk gelmektedir. Sahip olduğu bu çizilme direnci, tungsten karbürü testere uçları, matkap uçları, tuğla ve kiremit üretiminle kullanılan ekipmanlar, kırma makineleri gibi aşınmaya dayanıklı bileşenler oluşturmada tercih edilen hatta petrol ve gaz endüstrilerinde deniz altı ortamlarda ihtiyaç duyulan önemli bir bileşen olarak kullanılmaktadır.

Tungsten karbür WC kimyasal sembolüne sahiptir, ancak endüstride sadece karbür olarak adlandırılabilir (bu isim diğer benzer bileşiklere, özellikle titanyum karbür ve tantal karbüre de verilir). Doğal haliyle ince gri bir tozdur ve bir yüzey üzerine sinterlenebilir (ısı veya basınç kullanılarak sıkıştırılabilir) veya çimentolanabilir (bir katı oluşturmak için bir metalle bağlanabilir).

Tungsten karbür, hangi bağlayıcıların kullanıldığına bağlı olarak derecelendirilir – bunlar genellikle kobalt veya nikeldir. Özellikle yoğunluk, sertlik veya enine kopma mukavemeti açısından belirli özellikleri artırmak için başka karbürler de eklenebilir.

Tungsten Karbür Özellikleri

Yüksek erime noktası
Tungsten karbür çok yüksek bir erime noktasına sahiptir, bu da onu yüksek sıcaklık uygulamalarında kullanım için ideal hale getirir. Hasar görmeden 3000 santigrat dereceye kadar sıcaklıklara dayanabilir. Bu da onu fırın astarlarında ve diğer yüksek sıcaklık uygulamalarında kullanım için ideal bir malzeme haline getirir.

Yoğunluk
Tungsten karbür ayrıca santimetre küp başına yaklaşık 15 gram yoğunluğuyla çok yoğundur. Bu da onu golf sopaları ve matkap uçları gibi ağırlık taşıyan uygulamalarda kullanım için ideal bir malzeme haline getirir.

Termal iletkenlik
Tungsten karbür iyi bir ısı iletkenidir, yani ısıyı yüzeyinden hızla uzaklaştırabilir. Bu, onu araba frenleri ve türbin kanatları gibi ısının hızla uzaklaştırılması gereken uygulamalarda kullanım için ideal bir malzeme haline getirir.

Elektriksel iletkenlik
Tungsten karbür aynı zamanda iyi bir elektrik iletkenidir, yani kablolama ve elektrik kontakları gibi elektrik uygulamalarında kullanılabilir.

Güç
Tungsten karbür son derece güçlüdür, bu da onu kesici takımlar ve zırh kaplama gibi yüksek mukavemetli uygulamalarda kullanım için ideal hale getirir.

Sertlik ve Aşınma Direnci
Temel tungsten karbür özelliklerinden biri sertlik derecesidir. Bu derece, malzemenin ne kadar dayanıklı olduğunu ve aşınma direncini belirler. Tungsten karbür çelikten üç kata kadar daha sert olabilir, bu da ona olağanüstü güç ve dayanıklılık kazandırır. Ayrıca, çok düşük bir sürtünme katsayısına sahiptir, bu da onu zamanla aşınmaya karşı oldukça dirençli hale getirir. Bu da onu ağır kullanıma dayanması gereken bileşenler veya ısı ve basınç gibi sert unsurlara maruz kalacak aletler için ideal bir seçim haline getirir.

Kimyasal Bileşim ve Korozyon Direnci
Bir diğer önemli tungsten karbür özelliği de kimyasal bileşimidir. Tungsten karbürün ana bileşeni karbondur, ancak uygulamaya bağlı olarak kobalt veya nikel gibi başka maddeler de eklenebilir. Bu maddelerin eklenmesi, neme ve diğer zarar verici unsurlara karşı bir bariyer görevi gördükleri için korozyon direncini artırmaya yardımcı olur. Ayrıca sürtünme veya ani darbeler nedeniyle bileşenlerdeki aşınmayı azaltarak performansı artırmaya yardımcı olurlar.

Sıcaklık Toleransı
Tungsten karbürün sıcaklık toleransı da göz ardı edilmemesi gereken önemli bir özelliktir. Tungsten karbür 1400°C’ye (2550°F) kadar sıcaklıklara dayanabilir, bu da onu otomotiv parçaları veya kaynak aletleri gibi yüksek sıcaklıkların beklendiği uygulamalar için uygun hale getirir. Ayrıca mükemmel termal iletkenliğe sahiptir, bu da ısıyı hızlı ve verimli bir şekilde dağıtabileceği anlamına gelir, böylece bileşenler çalışma sırasında aşırı ısınmaz.

Tungsten Karbür Nerelerde Kullanılır Kullanım Alanları Nelerdir?

Tungsten karbür sahip olduğu birçok yüksek özellik nedeniyle çok çeşitli alanlarda kendisine uygulama alanı bulmaktadır, bu alanları sıralamak istersek;

Cnc İşleme İçin Kesici Takım olarak;

Tungsten karbür-kobalt kesici takımlar sahip oldukları yüksek aşınma direnci sayesinde standart yüksek hız çeliği (HSS) takımlardan daha yüksek sıcaklıklara dayanabilir ve karbon çeliği yada paslanmaz çelik gibi sert malzeme işlemelerinde yüksek miktarlı işlemeler söz konusu olduğunda çelik takımlara nazaran daha iyi bir yüzey hassasiyeti ve uzun süreli kullanım ile öne çıkmaktadır. Yine kesme kenarlarını diğer çelik takımlara göre daha iyi koruduğundan parçalarda genellikle daha iyi bir finişh üretirler ve sıcaklık dirençleri nedeniyle hızlı işlemeye de olanak tanırlar.

Mühimmat

Tungsten karbür, sıklıkla semente tungsten karbür kobalt formunda uranyum kaynaklarına alternatif olarak zırh delici mühimmatlarda sıklıkla kullanılmaktadır.

Madencilik ve Temel Sondajı

Tungsten karbür madencilikte üstten darbeli kaya delici uçlarda, kuyu içi çekiçlerde, makaralı kesicilerde, uzun duvarlı pulluk keskilerinde, uzun duvarlı kesici kazmalarda, baş yukarı delme raybalarında ve tünel açma makinelerinde yaygın olarak kullanılır. Bu uygulamalarda ayrıca petrol ve gaz sondajında yaygın olarak kullanılan kuyu elekleri, alt montajlar, conta halkaları ve burçlar için giriş kontrolünde aşınmaya ve korozyona dayanıklı bileşenler için de kullanılır.

Nükleer

Tungsten karbür aynı zamanda etkili bir nötron yansıtıcısıdır ve bu nedenle özellikle silahlar için nükleer zincir reaksiyonlarına yönelik ilk araştırmalar sırasında kullanılmıştır.

Sporda Kullanımı

Birçok yürüyüşçü tarafından denge sağlamak ve bacak eklemleri üzerindeki baskıyı azaltmak için kullanılan trekking batonları, sert yüzeylere (kaya gibi) yerleştirildiğinde çekiş gücü kazanmak için genellikle karbür uçlar kullanır; karbür uçlar diğer uç türlerine göre çok daha uzun ömürlüdür.

Kayak sopası uçları genellikle karbürden yapılmazken, buz katmanlarını kırmak için bile özellikle sert olmaları gerekmediğinden, tekerlekli kayak uçları genellikle öyledir. Tekerlekli kayak, kros kayağını taklit eder ve birçok kayakçı tarafından sıcak hava aylarında antrenman yapmak için kullanılır.

Keskinleştirilmiş karbür uçlu çiviler (çiviler olarak bilinir) kar motosikletlerinin tahrik paletlerine takılabilir. Bu çiviler buzlu yüzeylerde çekişi artırır. Daha uzun v şekilli segmentler, her bir kar motosikleti kayağının altındaki aşınma çubuğu adı verilen yivli çubuklara oturur. Nispeten keskin karbür kenarlar daha sert buzlu yüzeylerde direksiyon hakimiyetini artırır. Karbür uçlar ve segmentler, kar motosikletinin yollardan ve diğer aşındırıcı yüzeylerden geçmesi gerektiğinde karşılaşılan aşınmayı azaltır.

Tungsten karbür saplamalı araba, motosiklet ve bisiklet lastikleri buz üzerinde daha iyi çekiş sağlar. Aşınmaya karşı üstün dirençleri nedeniyle genellikle çelik saplamalara tercih edilirler.

Cerrahi Aletler & Medikal

Tungsten karbür ayrıca açık cerrahi (makas, forseps, hemostat, bıçak sapı, vb.) ve laparoskopik cerrahi (kavrayıcı, makas/kesici, iğne tutucu, koter, vb.) için cerrahi aletlerin yapımında da kullanılır. Paslanmaz çelik muadillerine göre çok daha pahalıdırlar ve hassas kullanım gerektirirler, ancak daha iyi performans sağlarlar.

Takı

Tipik olarak semente karbür (metalle lehimlenmiş karbür parçacıkları) şeklinde olan tungsten karbür, aşırı sertliği ve çizilmeye karşı yüksek direnci nedeniyle gelinlik takı endüstrisinde popüler bir malzeme haline gelmiştir.

Diğer

Tungsten karbür, tükenmez kalemlerin uçlarında bulunan ve yazma sırasında mürekkebi dağıtan döner bilyenin yapımında yaygın olarak kullanılmaktadır.

Tungsten karbür, boyutsal metrolojide hassas uzunlukların üretilmesi için bir sistem olarak kullanılan mastar bloklarının üretiminde kullanılan yaygın bir malzemedir.

Tungsten Karbür Dezavantajları Nelerdir?

Tungsten karbürün özelliklerini yukarıda yazdık ve bu özellikleri nedeniyle birçok alanda kullanıldığınıda belirttik. Şimdi ise tungsten karbürün dezavantajları konusuna bakacağız…

Maliyet

Tungsten karbür üretimi, diğer çelik veya alüminyum gibi malzemelerin üretimlerine göre çok daha pahalı olabilmektedir. Ayrıca tungsten karbür çok sert bir malzeme olması sebebiyle işlenmesi ve şekillendirilmesi konusunda da çeşitli yaklaşımlara gidilmesi maliyetleri arttırmaktadır. Ve bir başka özellikte tungsten karbür doğal olarak bulunmadığı için bu materyalin elde edilmesi sırasında çevresel etkiler de göz önüne alınmalıdır.

Sertlik

Tungsten karbürün her yerde aşınma direnci yüksek ve sert bir malzeme olduğundan bahsettik, bu özellik birçok yerde işimize yarasada söz konusu karmaşık parçaların üretimi olduğunda ise bu konuda biraz zorluk çıkarabilmektedir.

Kırılganlık

Tungsten karbür kırılgan bir metal olması sebebiyle, düşürüldüğünde veya çok sert vurulduğunda kolayca kırılabilmektedir. Bu özelliği nedeniyle darbeye maruz kalacak uygulamalarda kullanılması zorlaşmaktadır.

Zehirlidir

Tungsten karbür toksik bir metal olarak kabul edilmektedir ve bu metale maruz kalma durumlarında cilt tahrişi, solunum sorunları gibi sorunlar meydana gelebilmektedir.

Tungsten karbür, benzersiz özellikleri nedeniyle birçok sektörde kullanılabilen inanılmaz derecede çok yönlü bir malzemedir. Aşırı sertliği onu kesici takımlar için ideal hale getirirken, düşük termal genleşme oranı aşırı sıcaklıklara maruz kaldığında stabilite sağlar. Ayrıca, asitlere karşı direnci onu tıbbi aletler için uygun hale getirirken, elektrik iletkenliği elektronik bileşenlere mükemmel bir şekilde uyum sağlar. Metal işçileri ve mühendisler, aşınma ve yıpranmaya veya yoğun ısıya dayanabilecek dayanıklı malzemelere ihtiyaç duyduklarında, listelerinde her zaman ilk sırada tungsten karbürün yer alması gerektiğini bilmelidir.

DMRSÜREN KİMYA LTD ŞTİ

0216 4421200-0552 3307100

by ozkancol ozkancol Yorum yapılmamış

Mikalı Demir Oksit ne işe yarar?

Mikalı Demir Oksit = MIO

CAS: 1309 37 1
Kimya Formül: Fe2O3 (Demir-III-Oksit)
Renk: gri ila kırmızımsı kahverengi, metalik
Yoğunluk: 4,8 g/cm³
Sertlik: 6,0–6,5 Mohs

Mikalı Demir Oksit (MIO: Mikalı Demir Oksit) olarak bilinen mineral, son yüz yılda tüm dünyada koruyucu bir kaplama olarak yaygın olarak kullanılmaktadır.
MIO tabanlı kaplamalar, uzun vadeli korumanın kritik olduğu ortamlarda kullanılır.

Mikalı Demir Oksit, kristal formu lamelli (yalnızca en kaliteli olduğunda) ve mika benzeri (bu nedenle adı) hematit bazlı doğal bir üründür.
Mikalı Demir Oksit, suda, organik çözücülerde ve alkalilerde çözünmeyen inert bir malzemedir.
Mikalı Demir Oksit çoğu kimyasal maddeye karşı inerttir ve termal olarak oldukça kararlıdır.

Speküler hematit ve pul pul hematit olarak da bilinen MIO, rafine edildikten sonra esas olarak Fe2O3’ten oluşan doğal bir mineral cevheridir.
Mikalı Demir Oksit, kırmızı, sarı, kahverengi ve siyah pigmentasyon için pigment olarak kullanılan iyi bilinen demir oksitlerden form ve şekil bakımından farklıdır.

Mikalı Demir Oksit, pul pul, katmanlı bir yapı gösterir ve metalik parlaklığa sahip koyu gridir.
“Mikalı” terimi, lamel tanecikleri mikaya benzediği için kullanılır.

Mikalı Demir Oksit suda, organik çözücülerde ve alkalilerde çözünmez ve yüksek sıcaklıklarda güçlü asitlerde çok az çözünür.
Mikalı Demir Oksit çoğu kimyasalla reaktif değildir ve 1.500°C’nin üzerindeki erime noktasına kadar ısıya dayanıklıdır.
MIO – Mikalı Demir Oksit – birçok boya türünde kullanılan korozyon önleyici bir katkı maddesi olarak kabul edilir.

100 yılı aşkın bir süredir kaplama ve belki de Yapısal çeliği korumak için kaplamalarda kullanılan en önemli bariyer pigmentidir.
Pul benzeri gri veya kırmızı MIO parçacıkları, üst üste binen plakalardan oluşan bir kalkan tabakası oluşturarak kaplanmış yüzeye paralel olarak hizalanır.

Mikalı Demir Oksit Özellikleri:
-Yüksek katmanlı mikalı demir oksit içeriği
-Farklı estetik efektler için çeşitli parçacık boyutları mevcuttur.
-6 Mohs sertliği ile aşınmaya dayanıklı
-Kimyasal olarak dayanıklı
-UV dayanıklı

Mikalı Demir Oksit Faydaları:
-Yüksek katmanlı MIO içeriği, korozyon önleyici boyalara ve neme dayanıklı membranlara gelişmiş bariyer özellikleri kazandırır.
-Platik partiküller, kaplamalarda ve plastiklerde takviye sağlar.
-Plastik, kauçuk ve polimer bileşiklerde titreşimleri sönümlemek için kullanılabilir ve akustik yalıtım özellikleri sunar.
-Boya ve sıvalarda benzersiz bir dekoratif etki sağlar.

Mikalı Demir Oksit Tipik Uygulamaları:
-Korozif boyalar.
-Dekoratif boyalar ve sıvalar
-Neme dayanıklı membranlar.
-Plastik, kauçuk ve polimer bileşikleri.

Mikalı Demir Oksit Şunlarda da Kullanılır:
-Kaplamalar
-Kompozitler
-İnşaat
-Sanayi
-Lastik
-Termoplastik Bileşikler
-Termoset

Mikalı Demir Oksit Özellikleri ve Kullanım Alanları:
Bir demir türevi olan Mikalı Demir Oksit kırmızı renktedir.
Mikalı Demir Oksit’in (MIO) koruyucu özellikleri, pul benzeri parçacık yapısından ve kimyasal eylemsizliğinden kaynaklanmaktadır.
Mikalı Demir Oksit ağırlıklı olarak deniz boyalarında kullanılır ve diğer renklerle kolaylıkla karıştırılabilir.

Mikalı demir oksitler, uzun yıllardır koruyucu ve deniz kaplama endüstrisinde çok iyi bilinen ve sıklıkla kullanılan pigmentlerdir.
Mikalı Demir oksit (MIO) veya pigment benzeri bir plaka olan speküler hematit, korozyon kontrolüne katkıda bulunmak için katmanlı film yapısını kullanır.

Mikalı Demir Oksit MIO KULLANIMI:
Mikalı Demir Oksit, olağanüstü anti-korozif özelliklerinden dolayı koruyucu kaplamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Mikalı Demir Oksit bir kaplamaya uygun bir seviyede dahil edildiğinde, pullar alt tabaka yüzeyine paralel olarak hizalanır ve üst üste binen plakalardan oluşan bir kalkan veya bariyer oluşturur.
Pullar geçirimsizdir – çeliği aşındıran ve bağlayıcı sistemini bozan su, oksijen ve iyonların girişine fiziksel bir engel oluşur.

Mikalı Demir Oksit pulları güçlü UV emicilerdir ve hava koşullarına karşı çok dayanıklıdır.
Bu, bağlayıcı sisteminin yüzeyini UV’nin ve diğer hava koşullarına karşı koruma unsurlarının bozucu etkisinden korur.
Mikalı Demir Oksit bağlayıcı matrisi güçlendirir ve alt tabaka yapışmasını ve katlar arası yapışmayı artırır.

Mikalı Demir Oksit, birçok boya ve kaplama türünde kullanılan bir anti-korozif katkı maddesi olarak kabul edilir, belki de yapı çeliğini korumak için kaplamalarda kullanılan en önemli bariyer pigmentidir.
Mikalı Demir Oksit, elektrikli ve endüstriyel ekipmanlarda dayanıklılık ve güvenilirlik için de kullanılır.

Mikalı Demir Oksit Endüstriyel Uygulamaları:
Yüksek saflık yüzdesi (%91 ila %98) Ferrik Oksit içeriği nedeniyle, Mikalı Demir Oksit Tozu çeşitli endüstriyel uygulamalara sahiptir.
Doğal Mikalı Demir Oksit Tozu, Elektrik Kaynak Çubukları ve Elektrotları (Ark Kaynağı) Sanayilerinin imalatında kullanılmaktadır.
Mikalı Demir Oksit Tozu, flux karışımlarının bileşenlerinden biri olarak kullanılır.

Mikalı Demir Oksit Tozu, dayanıklılık ve güvenilirliğin önemli olduğu her türlü elektrikli ve endüstriyel ekipman için köprü yapısal koruyucu kaplamalar, petrol kulesi yapısal koruyucu kaplamalar ve koruyucu kaplamalar için kullanılır.
Mikalı Demir Oksit, alkid, epoksi, vinil, akrilik, poliüretan ve klorlu kauçuktan tekli veya çoklu sonkatlı çeşitli boya astarlarında başarıyla kullanılmıştır.

Mikalı Demir Oksit Ne Anlama Geliyor?
Mikalı demir oksit, antikorozif özelliklerinden dolayı koruyucu kaplamalarda ve astarlarda birincil bileşen olarak kullanılan doğal olarak oluşan bir mineral maddedir.

Mikalı demir oksit suya dayanıklıdır ve uygulandığı metalik yüzeylere uyum sağlar.
Mikalı Demir Oksit, üst üste binen plakalardan koruyucu bir bariyer oluşturur ve korozyon sızmasını etkili bir şekilde önler.
Mikalı demir oksitten oluşan pullar hava koşullarına dayanıklı ve UV emicidir.

Mikalı Demir Oksit Fe2O3 Uygulamaları:
Mikalı Demir Oksit Fe2O3, demiryollarında ve köprülerde, araçlarda (elektroforetik bulut demir astardan yapılmış), demir kulelerinde, petrol depolama tanklarında, gemilerde, tarım makinelerinde kullanılan çeşitli astarlar, ara kaplamalar ve son katlar haline getirilebilir. konteynerler, metalurji, kimya endüstrisi (klor-alkali atölyesi), boru hatları, büyük su kapıları, soğutma kuleleri, telekomünikasyon kuleleri, yüksek fırın bacaları, büyük ölçekli çelik yapı püskürtme vb.

Mikalı Demir Oksit’in Bariyer Etkisi:
Mikalı Demir Oksit bazlı boya bir yüzeye uygulandığında, pul pul pigment partikülleri, üst üste binme ve serpiştirme meydana gelecek şekilde, alt tabakaya kabaca paralel birçok katmanda kendilerini yönlendirir.
Bu bariyer etkisi, ortam boyunca nem ve NaCl ve SO2 gibi kirleticilerin difüzyonunu azaltacak, böylece korozyon ve kabarma olasılığını azaltacaktır.

Mikalı Demir Oksit’in UV koruyucu etkisi:
Mikalı Demir Oksit parçacıkları UV radyasyonuna karşı geçirimsizdir ve bu nedenle organik bağlayıcıları ışık ve UV ışınları tarafından erken bozulmaya karşı korur.
Bunun nedeni, uyumlu bariyer ve ultraviyole bölgesindeki şiddetli Mikalı demir oksit absorpsiyonudur.

Mikalı Demir Oksit film takviyesi:
Film bozulmasını azaltan boya filmi takviyesi, MIO’nun yüksek en boy oranı ve alt tabakaya paralel olarak tercih edilen oryantasyonu nedeniyledir.
Sonuç olarak film, yüksek mekanik özellikler ve geliştirilmiş bir çatlama direnci gösterir.

Mikalı Demir Oksitin Yapışma İyileştirmesi:
Galvanizli yüzeyde, Mikalı Demir Oksit’in boya tabakalarının yapışmasını arttırdığı gösterilmiştir.
Hatta tek kat sisteminin yüksek voltajlı iletim kuleleri için verimli olmasına izin verir.
Ayrıca bu pigment, özellikle epoksi kaplamalar için daha iyi yeniden kaplama kabiliyeti elde etmeye yardımcı olur ve böylece pahalı ve çok uyumlu olmayan yüzey işlemlerini azaltır.

Mikalı Demir Oksit’in termal genleşmesi:
MIO’nun ana içeriği, metal alt tabakaya benzer bir termal genleşme katsayısına sahip olan ve sonuç olarak metal alt tabakaya uygulanan boyanın bükülmesini ve çatlamasını azaltan Fe2O3’tür.

Mikalı Demir Oksit düşük çözünür tuz içeriği:
Çözünür tuzlar boya sisteminde elektrolitler oluşturabilir ve galvanik hücreler oluşturmak filmin bozulmasına yol açar.
Mikalı Demir Oksit, özellikle düşük çözünür tuz içeriğine sahip tortularda ekstrakte edilir.
Ayrıca, hava sınıflandırma işlemi, yüksek çözünür tuz seviyelerine yol açan amorf süper ince parçacıkların çoğunu ortadan kaldırır.
Mikalı Demir Oksit, yüzeyin çok ince parçacıklardan temizlendiğini gösterir.

Mikalı Demir Oksit’in gıda ile teması:
Mikalı Demir Oksit toksik bileşenler içermediğinden şeker rafinerileri, süt fabrikaları, bira fabrikaları ve damıtma fabrikaları gibi gıda işleme tesislerine uygulanan zehirsiz apreler için son derece yararlıdır.

Mikalı Demir Oksit Renklendirmesi:
Mikalı Demir Oksit metalik parlaklığa sahip gridir ve ilginç koyu tonlar (kahverengi, kırmızı, gri…) elde etmek için çok çeşitli pigmentlerle kolayca karıştırılır.
Gölgeyi hafifletmek için TiO2 eklenebilir.
Bir kez daha, hava sınıflandırma teknikleri, doğal kırmızı oksit olan amorf süper ince parçacıkların çoğunu kaldırarak, partiden partiye renklendirmede daha fazla parti renk kontrolü ve tutarlılık sağlamaya yardımcı olur.

Mikalı Demir Oksit Fiziksel Özellikleri:
a) Katmanlı içerik= > %70
b) Standart granülasyon: 63 mikron ve daha ince

Mikalı Demir Oksit Kimyasal Özellikleri:
Demir içeriği (ISO 1248’e göre Fe203 olarak ifade edilir)= > %85

Mikalı Demir Oksit Tipik Uygulamaları:
Dayanıklılık ve güvenilirliğin önemli olduğu her türlü elektrikli ve endüstriyel ekipman için köprü yapısal koruyucu kaplamalar, petrol kulesi yapısal koruyucu kaplamalar ve koruyucu kaplamalar.
Mikalı Demir Oksit, alkid, epoksi, vinil, akrilik, poliüretan ve klorlu kauçuktan tek veya çoklu son kat boyalarla çeşitli boya astarlarında başarıyla kullanılmıştır.

Mikalı Demir Oksit, 100 yılı aşkın bir süredir Avrupa genelinde korozyona ve hava koşullarına dayanıklı boyalarda kullanılmaktadır.
Eyfel Kulesi olağanüstü bir örnektir.
Bir balığın üzerindeki pullar gibi üst üste binen katmanlı (mikalı) parçacıkların yatay katmanlanması, boyaya güç verir ve aşındırıcı elementlerin ve ultraviyole ışığın dikey geçişine karşı eylemsiz bir bariyer görevi görür.

Mikalı Demir Oksit Tanımı:
Boya kaplamalarının imalatında kullanım için doğal olarak oluşan lamelli bir demir oksit formu.
Optik mikroskop altında iletilen ışık, büyütme X 200 ile bakıldığında, ince pul mikalı demir oksit parçacıkları keskin bir şekilde tanımlanmış kırmızı yarı saydam trombositler olarak görünür.

Boya filminin yüksek stabilitesi ve mekanik mukavemeti, yüksek saflığı, yüksek sıcaklık direnci ve özellikle iyi tebeşirlenme önleyici özellikleri nedeniyle, Mikalı Demir Oksit Pigmenti çeşitli astarlar, ara kaplamalar ve son katlar haline getirilebilir.
Mikalı Demir Oksit ayrıca yüksek sıcaklıkta boya ve kızılötesi algılama boyası yapmak için kullanılabilir.

Mikalı Demir Oksit Özellikleri:
Fe2O3: ≥90%
Nem: <0.5%
Elekte kalıntı: <1.0%
Yağ Emilimi: <17%
Suda Çözünür madde: <0.5%
SiO2 %: <3.0
Su süspansiyonunun pH’ı: 7-9

Mikalı Demir Oksit olarak bilinen mineral, son yüz yıldır tüm dünyada koruyucu kaplama olarak yaygın bir şekilde kullanılmaktadır.

ANAHTAR KELİMELER:
1309 37 1, MIO, Mikalı hematit, Doğal lamelli hematit, Aynalı demir oksit, MIO, Doğal aynalı hematit cevheri, Demir Oksit, Fe2O3, Demir-III-Oksit

Mikalı demir oksit (MIO), demir oksit pigmentlerinin daha bilinen kırmızı, sarı ve kahverengi formlarından farklı olan kristalli bir demir oksit formudur.
Mikalı Demir Oksit’in kristalleri çok kolay ince pullar halinde kırılır ve ona mika benzer bir fiziksel form verir.
Mikalı Demir Oksit pigmentleri içeren kaplamaların kullanımı, dünyanın birçok yerinde hızla artmakta, imalat ve özel sektörlerin küreselleşmesi ile hızlanmaktadır.

Ancak Mikalı Demir Oksit, Amerika Birleşik Devletleri’nde aynı şekilde benimsenmemiştir.
Yeni yüksek kaliteli Mikalı Demir Oksit kaynaklarının kullanıma sunulması ve artan rekabetin neden olduğu fiyatlardaki düşüşle birlikte, ABD belirleyicileri artık MIO içeren kaplama sistemlerinin kullanımını ciddi şekilde yeniden değerlendirebilir.

Mikalı demir oksit (MIO), belirgin bir katmanlı/plati morfolojisi ile doğal olarak oluşan demir oksittir.
Kaplamalarda, Mikalı Demir Oksit parçacıkları kendilerini alt tabakaya hizalar ve üst üste binen yassı parçacıklar, örneğin anti-korozif koruma için su girişine karşı müthiş bir engel oluşturur.
Mikalı Demir Oksit ayrıca kaplamalara büyük dayanıklılık ve UV koruması sağlar.
Mineral morfolojisi ayrıca plastik, kauçuk ve polimer bileşiklerindeki uygulamalar için titreşim sönümleme ve akustik yalıtım özelliklerinin gerekli olduğu uygulamalar için uygundur.

Hiç şüphesiz, Mikalı Demir Oksit, yapısal çelik işçiliği korozyondan korumak için kaplamalarda kullanılan en önemli bariyer pigmentidir.
Mikalı Demir Oksit, dünya çapında birçok çelik yapı tipinde 100 yıllık başarılı bir kullanım geçmişine sahiptir.

Mikalı Demir Oksit, posta zırhı gibi üst üste binen plakalar oluşturur.
Mikalı Demir Oksit ultraviyole ışığı yansıtır, su buharının alt tabakadan kaçmasına izin verir ve kimyasal olarak dirençlidir.
Mikalı demir oksit, kendisine güçlü bir bariyer etkisi ile korozyon önleyici pigment özellikleri veren, doğal katmanlı formunda, nadir bulunan bir kristalli demir oksit çeşididir.

Mikalı Demir Oksitin FAYDALARI:
MIO’nun katmanlı özelliği (eşsiz kaliteyi belirleyen özellik budur), uygulama aşamasında boya filmine paralel olarak birbirine yönlendirilir (piyasadaki normal granül ürünün açıkça yapamayacağı bir şey), UV ışınlarının etkisine karşı çok güçlü bir bariyer etkisi oluşturarak; aynı şekilde en az 50 mikron kalınlığında boya katmanları ile elde edilen bariyer etkisi, ürün filmi aracılığıyla oksijen, su, organik çözücüler ve alkalilerin emilimini engeller ve bu özellikle korozyon önleyici özellikleri artırır. .
Mikalı demir oksit (MIO) boya, MIO anti-korozif pigmentin katmanlı şekli sayesinde mükemmel su direncine sahip iki bileşenli poliamid kürlemeli epoksi astar/ara maddedir.

Mikalı Demir Oksit Faydaları:
-Mükemmel aşınma ve darbe dayanımı
-Çelik yapılar için mükemmel bariyer kaplama
-Astar veya ara madde olarak kullanılabilir

Mikalı Demir Oksit özelliği ve özellikleri:
1. Aşındırıcı maddeleri ve nem giriş etkisini önlemek için koruyucu etki:
Laminat içindeki filmde kimyasal olarak inert sac-demir pigmenti, su ile alkid boyalar, klorlu kauçuk ve birlikte kullanılan epoksi reçinesi gibi nem penetrasyon zorlukları, anti-pas yeteneğini büyük ölçüde artırabilir.
Mikalı Demir Oksit sıcak ve nemli ortamlarda, fabrikalarda, maden ocaklarında ve deniz alanlarında kullanılmalıdır.

  1. İyi hava koşullarına dayanıklı:
    Mikalı demir oksit yansıtabilir, ultraviyole ışığı emebilir, boyayı hasardan korur, tebeşirlenmeye karşı özel etkiye sahiptir.
    Foto hassasiyeti zayıf karşılaşılan güneş ışığı, yağmur, çiy, don, kar, zarar görmesi zor, ultraviyole radyasyona dayanıklı fonksiyon, korozyon önleyici kaplama için kullanılabilir.
    Boya ile kimyasal reaksiyona girmez, film uzun süreli esnekliğini koruyabilir.
    Ayrıca, pulverizasyon sırasında pulverizasyon sırasında pul pigmentin çıkarılması, partikül pigmentinden daha kolay değildir, yine de bariyer oynar, böylece filmin ömrünü uzatır.
  2. Kalın film için uygun kolay yapı:
    Mikalı demir oksit boya hava spreyi, yüksek basınçlı havasız sprey, rulo veya fırça olabilir.
    Genellikle uzun yağlı alkid, 20-40?m kuru film kalınlığında, demir ve alkid 40-60m kalınlığında kuru film kalınlığında bir bulut boyar.
    Katmanlı yapısı yüksek örtücülüğe sahiptir ancak diğer oksit kaplamalarda yoktur.
    Kaplamanın kürlenmesi sırasında düşük büzülme, böylece mekanik mukavemet artar.
  3. Boya filmi arasında güçlü yapışma:
    Son kat lamine sac-demir uygun pürüzlülüğe sahiptir, sabit yapışma kalabilir, dış mekanda iki, üç ay kullanıldıktan sonra, film yüzeyi kısmen maruz kalan mikalı demir kristalleri, bu da yapışmayı artırmaya yardımcı olabilir.
    Boya filmindeki mikalı demir oksit pigmentleri, ikinci kaplamanın yapışmasını iyileştirmek için düz olmayan yüzey üzerinde oluşturulabilir.
  4. Mükemmel ısı direnci:
    Mikalı demir oksit grinin kendisi 900C yüksek sıcaklığa dayanıklıdır ve silikon boya ile yüksek sıcaklıkta boyaya dönüştürülebilir.
  5. Toksik olmayan çevre koruma:
    MIO’nun kendisi büyük ölçüde kurşun, krom ve diğer ağır metalleri içermez ve kırmızı kurşun ve diğer pas önleyici boyaların yerini alabilir.
    Alevle kesme veya kaynak yapılabilir, kırmızı kurşun ve diğer zehirli kurşun boya tehlikeleri değil kolay kaynakçılar, ciddi mesleki kurşun zehirlenmesi.
  6. Düşük fiyat:
    Mikalı Demir Oksit en düşük kaliteli, uygun maliyetli pas önleyici boyadır ve ağır hizmet alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.
    Çinko bakımından zengin astar kaplama üzerine ara kat için, hem tüm film için iyi bir koruma etkisi kapalı, kaplamanın geçirgenliğini ve korozyon korumasını etkili bir şekilde iyileştirir, kaplamanın kalınlığını arttırır, smear maliyet tabakasını azaltır.

Kimyasal Adı: Mikalı demir oksit
Kimyasal Formül: Kristal Fe203

MIO – Nadir Bir Mineral:
Mikalı Demir Oksitler (MIO) oldukça azdır ve önemli doğal kaynakların Avrupa (Avusturya), Asya (Çin), Avustralya ve Afrika’da mevcut olduğu bilinmektedir.
Mineraloji ve demir içeriğinde farklılıklar vardır.

EN ISO 10601’e göre MIO ürünlerinin en önemli kalite kriterleri şunlardır:
– Katmanlı parçacıkların içeriği (Sınıf A, EN ISO 10601 için minimum %65)
-Fe2O3 içeriği (min. %85)
-Ürün rengi (metalik parlak gri)
-Parça boyutu dağılımı (PSD)

MIO (Mikalı Demir Oksit) boyaları, boya formülüne balık pulu gibi davranan pullar ekleyerek yapısal çeliğin korunmasını sağlar.
Ölçek benzeri oluşum nedeniyle çelik, su girişine, UV ışığına ve çelik yüzeyinin bozulmasına karşı koruyan parlak bir bariyerle korunur.
Standart olarak, MIO pigmentinin doğal rengi koyu, kömür grisidir.

Bazı Mikalı Demir Oksit kaplamalar ayrıca rengi açmak için alüminyum pul (başka bir katmanlı pigment) içerir.
Mikalı Demir Oksit kaplamalar, çelik köprüler, petrol kuleleri ve açık deniz ortamları gibi zorlu ortamlarda yüksek performans için formüle edilmiştir.

Mikalı Demir Oksit Nedir?
Mikalı Demir Oksit (MIO) Kaplamalar, olağanüstü dayanıklılık ve aşınma direnci sağlayan mikalı demir oksit pigmenti içerir.
Mikalı demir oksit pigment partikülleri, nem girişine karşı bir bariyer oluşturmak ve UV ışığı ile bozulmaya karşı direnci artırmak için filmde kenetlenir.
Mikalı demir oksit (demir oksit, Fe2O3), mika benzeri katmanlı bir şekle sahip doğal olarak oluşan bir demir oksittir (dolayısıyla adı).

Mikalı demir oksit ile karakterize edilir:
-Siyah renk
-Lamel yapısı
-Çeşitli ortamlarda yüksek inertlik (mineraldeki demir zaten oksitlenmiştir).

Mikalı Demir Oksit’in temel özellikleri:
Özellik: Değer Birimi
Nem: 0.1 [%]
pH: 9 [-]
Sertlik (Mohs): 6 [-]
Elektriksel iletkenlik: 60 [µS/ cm]
Renk: siyah [-]
Katmanlılık: > 70[%]
Çözünür madde: < 0.1 [%]
LOI: 0,6 [%]
Yoğunluk: 4,7 [kg/ dm3]

Mikalı hematit veya mikalı demir oksitin (MIO), mükemmel korozyon önleyici boya ürettiği bulundu.
Daha sonraki yıllarda, Kelly Madeni ve diğer MIO madenlerinden elde edilen çıktıların neredeyse tamamı bu amaç için kullanıldı.
Çeliğin endüstriyel kullanımlarındaki hızlı genişleme ile Kelly Madeni’ndeki madencilik faaliyeti büyük ölçüde arttı, Amirallik için savaş gemileri ve Great Western Demiryolu için Saltash’taki Royal Albert Köprüsü gibi büyük yapılarda boya bulma kullanımı.

Boya rengi – Battleship Grey – adını bu boyadan alır.
Günümüzde MIO boyası, internette bir aramanın ortaya çıkaracağı gibi, yaygın olarak bulunan mükemmel kalitede bir koruyucu boyadır.
Modern kullanım, köprüler, direkler, elektrik dağıtım ekipmanları ve petrol kuleleri gibi yapılara kadar uzanır; Kelly Madeninde su türbinine giden boruyu korumak için kullanılır!

Günümüzde MIO birçok ülkede mayınlı: Avusturya, Türkiye, İspanya, Avustralya, vb.
MIO’nun kalitesi değişme eğilimindedir ve en yumuşak malzeme en iyi boyayı yapar.

Bir boyanın üç bileşeni vardır:
Boyalara rengini ve hacmini veren katı madde olan pigment
Pigment parçacıklarını birbirine bağlayan ortam.
Boyayı sürülebilir hale getiren ve uygulamadan sonra buharlaşan solvent veya incelticiler.

Mikalı hematit laminer veya pulsu bir yapıya sahiptir ve tek tek pullar inerttir ve ultraviyole ışığına ve korozyona neden olan kirleticilere karşı geçirimsizdir.
Pigment olarak mikalı hematiti kullanan bir MIO boyası bir yüzeyde kuruduğunda veya sertleştiğinde, hematit pulları kendilerini yüzeye az çok paralel katmanlara yönlendirir.
Bu, balık pullarına veya çatı kiremitlerine benzer şekilde serpiştirme ve üst üste binme ile sonuçlanır ve su, deniz spreyi, kükürt dioksit, amonyak ve diğer kirleticilerden kaynaklanan korozyona karşı etkili bir bariyer görevi gören sıkı bir sızdırmazlık sağlar; boyanın paketlenmiş katmanlı yapısına nüfuz edemezler.

MIO pulları ayrıca ultraviyole ışık geçirmezdir ve bu sayede bağlayıcı ortamın bozulmasını büyük ölçüde azaltır.
Böylece MIO boyası, günümüzün titiz standartlarına göre bile mükemmel bir korozyon önleyicidir.

Doğal Mikalı Demir Oksit (ISO1248’e göre Fe2O3 olarak ifade edilen demir içeriği=>%85.) ince bir metalik parlaklığa sahip katmanlı bir mineraldir.
Mikalı Demir Oksit’in pul benzeri şekli veya katmanlı görünümü, Ultraviyole ışığa karşı koruma sağlar.

Mikalı Demir Oksit’in üst üste binen katmanları su, tuz ve diğer zararlı maddeler için sert bir bariyer oluşturur.
Mikalı demir oksit, kimyasal olarak kararlıdır ve korozyonu önlemede oldukça etkilidir.
Bu nedenle mikalı Demir Oksit, alkid, epoksi, vinil ve klorlu kauçukta tek veya çok katlı çeşitli boya astarlarında ve koruyucu kaplamalarda, otomotiv kaplamalarında, denizcilik kaplamalarında, havacılık kaplamalarında, elektrotlarda yüksek oranda kullanılmaktadır.

Mikalı Demir Oksit, mikalı demir oksit ile pigmentli alkid bazlı bir kaplamadır.
Çelik yapılarda koruyucu kaplama olarak Mikalı Demir Oksit kullanılması tavsiye edilir.
Mikalı Demir Oksit, alkid esaslı bir son kat ile kaplanabilir veya kaplanmamış bırakılabilir.

Mikalı Demir Oksit, hava koşullarına ve korozyon direncini iyileştirmek için genellikle çok katlı boya sistemlerine dahil edilen bir pigmenttir.
Mikalı Demir Oksit’in katmanlı yapısı, filmin nüfuz etmesine bir engel oluşturur ve bozulmaya karşı çok dirençlidir.
Son katta kullanılan Mikalı Demir Oksit, çekici bir gri ışıltılı son kat verir veya bir renk gerekirse, normalde 2 komponentli poliüretan ile kaplanır.

Mikalı Demir Oksit Ürün Özellikleri:
-Kimyasal dayanıklı
-Hava koşullarına dayanıklı

Mikalı demir oksidin (MIO) çinko açısından zengin astarlardaki önemli özellikleri ve kullanımları tartışılmıştır.
Mikalı Demir Oksit, üstün antikorozif özelliklerinden dolayı koruyucu kaplamalarda yaygın olarak kullanılır ve boyalarda uzun süreli dayanıklılık sağlamak için kullanılır.

Mikalı Demir Oksit suda, organik çözücülerde ve alkalilerde çözünmez ve yüksek sıcaklıklarda güçlü asitlerde çok az çözünür.
Mikalı Demir Oksit teknolojisindeki son gelişmeler, yalnızca 1 ila 2 μm’lik bir pul kalınlığına sahip bir dizi ultra ince pigmentlerin piyasaya sürülmesine yol açmıştır.

Maksimum korozyon korumasının gerekli olduğu her yerde mikalı demir oksit (MIO) kaplamalara ihtiyaç duyulur: Çelik köprüler, elektrik direkleri ve hatta Eyfel Kulesi veya Sidney Liman Köprüsü gibi ünlü yapılar, bu özel tipte bir boya tabakasıyla elementlere karşı korumalıdır.
Kaplamanın üreticinin öngördüğü kadar uzun süre dayanmasını sağlamak için belirli bir katman kalınlığı uygulanmalı ve kontrol edilmelidir.

Mikalı demir oksit (MIO) – genellikle varsayıldığı gibi – öğütülmüş demir değildir, daha çok doğal olarak oluşan mineral hematitin bir şeklidir; boyaya katkı maddesi olarak karıştırıldığında, MIO korozyona karşı ek bir koruyucu bariyer oluşturur.
Esas olarak demir III oksit, toz haline getirilmiş MIO’dan oluşan kristalli bir demir oksit minerali, dokuda pul puldur; viskoz epoksitler içinde süspanse edildiklerinde, mineraller boya kurudukça yüzeye paralel olarak hizalanırlar ve suyu ve diğer pas oluşturan elementleri iten yoğun, neredeyse aşılmaz bir örtüşen plaka kalkanı oluştururlar.
“Kalın zırh boyası” olarak bilinen Mikalı Demir Oksit kaplamalar, son derece ağır hizmet uygulamaları için kullanılmaktadır.

Mikalı demir oksit (MIO), olağanüstü antikorozif özelliklerinden dolayı koruyucu kaplamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
MIO için daha az belirgin bir kullanım, çinko bakımından zengin astarlardaki çinko tozunun yerini almasıdır.
Boyalarda uzun süreli dayanıklılık sağlamak için MIO pigment kullanılmaktadır.

Mikalı Demir Oksit uygulama alanları:
MIO boyası için tipik olan kırmızı-kahverengi tonudur.
Paris’teki Eyfel Kulesi, Viyana’daki Dev Dönme Dolap, Sidney Liman Köprüsü ve İstanbul’un Boğaziçi Köprüsü gibi ünlü yapıların hepsi onunla korunmaktadır.

MIO kaplamalar öncelikle galvanizli çelik parçalarda bulunurken, galvanizsiz çelik, demir ve alüminyum üzerinde de kullanılabilir.
Bununla birlikte, korozyon direncinin güvenilirliği ve uzun ömürlülüğü, genellikle yaklaşık 80-120 mikron kalınlığında uygulanan kaplamaların kalınlığına bağlıdır.

Mikalı Demir Oksit (MIO) Eisenglimmer, balık pulu ve tabak benzeri bir yapıya sahip doğal bir Demir Oksittir (Fe2O3).
MIO boyaları, ağır korozyon korumasında iyi onaylanmıştır ve uzun ömürlü performansın gerekli olduğu her yerde bina korumasında tercih edilen maddelerdir.

MIO Eisenglimmer AS/SG mükemmel bir katmanlı yapıya sahiptir.
Bu katmanlı yapı, uzun süreli korozyon korumasından sorumlu olan bariyer etkisini yaratır.
Mikalı Demir Oksit, nem (tuzlu su, tropikal nem) ve hava kirliliğinin nüfuz etmesini aktif olarak önler.

Bu kireç benzeri yapı, aynı zamanda, korozyon önleyici kaplamaların alt tabakasına ve ayrıca çok katmanlı kaplamalarda ara katmana mükemmel yapışmanın nedenidir.
Mikalı Demir Oksit UV filtresi görevi görür ve bağlayıcı reçineyi korur.

Anında korozyon koruması için belirleyici parametre, kaplama sistemindeki pigmentlerin elektrolit içeriğidir.
MIO Eisenglimmer, metal parlaklığı ile karakteristik bir çelik grisi renk sunar.

Maksimum korozyon korumasının gerekli olduğu her yerde mikalı demir oksit (MIO) kaplamalara ihtiyaç duyulur: Çelik köprüler, elektrik direkleri ve hatta Eyfel Kulesi veya Sidney Liman Köprüsü gibi ünlü yapılar, bu özel tipte bir boya tabakasıyla elementlere karşı korumalıdır.
Kaplamanın üreticinin öngördüğü kadar uzun süre dayanmasını sağlamak için belirli bir katman kalınlığı uygulanmalı ve kontrol edilmelidir.

Mikalı demir oksit (MIO) – genellikle varsayıldığı gibi – öğütülmüş demir değildir, daha çok doğal olarak oluşan mineral hematitin bir şeklidir; boyaya katkı maddesi olarak karıştırıldığında, MIO korozyona karşı ek bir koruyucu bariyer oluşturur.
Esas olarak demir III oksit, toz haline getirilmiş MIO’dan oluşan kristalli bir demir oksit minerali, dokuda pul puldur; viskoz epoksitler içinde süspanse edildiklerinde, mineraller boya kurudukça yüzeye paralel olarak hizalanırlar ve suyu ve diğer pas oluşturan elementleri iten yoğun, neredeyse aşılmaz bir örtüşen plaka kalkanı oluştururlar.
“Ölçek zırh boyası” olarak bilinen MIO kaplamaları, son derece ağır hizmet uygulamaları için kullanılır.

MIO boyası için tipik olan kırmızı-kahverengi tonudur.
Paris’teki Eyfel Kulesi, Viyana’daki Dev Dönme Dolap, Sidney Liman Köprüsü ve İstanbul’un Boğaziçi Köprüsü gibi ünlü yapıların hepsi onunla korunmaktadır.

MIO kaplamalar öncelikle galvanizli çelik parçalarda bulunurken, galvanizsiz çelik, demir ve alüminyum üzerinde de kullanılabilir.
Bununla birlikte, korozyon direncinin güvenilirliği ve uzun ömürlülüğü, genellikle yaklaşık 80-120 mikron kalınlığında uygulanan kaplamaların kalınlığına bağlıdır.
Normal boya katmanlarında olduğu gibi, hematitin kendisi antiferromanyetik olduğundan MIO kaplamalarının kalınlığı manyetik indüksiyon yöntemi kullanılarak ölçülebilir; bu nedenle, MIO kaplamaları da genellikle manyetik değildir.

MIO kaplamalara trombosit şeklindeki minerallerin eklenmesi, sürekli olarak hava koşullarına maruz kalan yapılar için korozyon korumasını artırır.
FMP serisinden elde taşınabilir cihazlar ve dayanıklı F20H probu kullanılarak MIO kaplamalarının kalınlığı hızlı ve doğru bir şekilde ölçülebilir.

Mikalı demir oksit kırmızısı kırmızı bir toz pigmenttir, ışığa, ısıya ve hava koşullarına karşı yüksek haslığı, iyi korozyon direncine sahiptir, 1000℃’de bile renk değiştirmez.
Korozyon önleyici boyalar ve kaplamalar için mikalı demir oksit kırmızısı önerilir.
Mevcut incelik 500mesh, 600mesh, 800mesh, 1000mesh ve 1250mesh’dir.
Ayrıca, müşterilerin standart numunelerine göre mikalı demir oksit kırmızısı üretebiliriz.

Mikalı Demir Oksit Uygulamaları:
Mikalı demir oksit kırmızısı esas olarak korozyon önleyici boyaların astar, ara boya ve son kat boyalarında kullanılır.
Yapıştırıcıların ve sızdırmazlık maddelerinin pas önleyici dolgularının yanı sıra kullanılır.

Mikalı Demir Oksit Tipik Fiziksel Özellikleri:
Görünüm: Kırmızı
Fe İçeriği: (Fe2O3, ≥105℃ olarak), % 93.0 dk.
Yağ Emme,: % 9-12
105℃’de uçucu, %: 0,5 maks.
Suda Çözünür: %     0.1 max.
Reside (63μm ağ),: %     1.0 maks.
SiO2 içeriği, %: 3.0 max.
pH Değeri: 6-8

Mikalı demir oksit pigmentleri daha önce ISO 1248’e dahil edilmişti (“metalik parlaklığa sahip gri” renk grubunda sınıflandırılmıştır), ancak 2006’da yayınlanan gözden geçirilmiş baskının dışında tutulmuştur.
ISO 10601’in bu gözden geçirilmiş baskısında, mikalı demir oksit pigmenti için gereksinimler daha açık bir şekilde tanımlanmıştır ve esasen katmanlı parçacık şekli ile ilgilidir.
Mikalı demir oksit pigmentleri, sentetik olarak üretilip üretilmediklerine veya rafine edilmiş bir doğal oksit ise cevherin çıkarıldığı yere bağlı olarak bileşim, parçacık boyutu aralığı ve parçacık şekli bakımından farklılık gösterebilir.

Mikalı Demir Oksit Genel Tanımı:
Mikalı demir oksit kırmızısının ana içeriği α- Fe2O3’tür, kristal altıgen gibi levha veya levhadır, çapı onlarca mikrondan yüz mikrona, kalınlığı birkaç mikrondan onlarca mikrona kadar büyük bir yarıçap-kalınlık oranıdır.
Mikalı demir oksit grinin Mohs sertliği 5.5-6.5’tir, iyi ışık direncine, ısı direncine, hava koşullarına direncine ve mükemmel pas direncine sahiptir, mikalı demir oksit grisi 1000°C’de bile renk değiştirmez.

Mikalı Demir Oksit Gri – AS Tipi, esas olarak α-Fe2O3’ten oluşan, %65’in üzerinde katmanlı içeriğe sahip gri bir pigmenttir.
Mikalı Demir Oksit iyi ışık direncine, ısı direncine, hava koşullarına karşı direnç ve mükemmel pas direncine sahiptir.
Mikalı demir oksit gri, korozyon önleyici boyaların astar, ara boya ve son kat boyalarında, ağır hizmet korozyon korumasında, dekoratif metal korumada, Çinko Tozunun kısmen değiştirilmesinde, ince film korozyon korumasında, toz kaplamada, bobin kaplamada, anti- korozyon kaplama uygulamaları ve daha fazlası.

Mikalı Demir Oksit Eş Anlamlıları:
mikalı hematit
Doğal katmanlı hematit
aynasal demir oksit
MIO
mikalı demir oksit
Doğal aynasal hematit cevheri

DMRSÜREN KİMYA LTD.ŞTİ

0216 4421200-0552 3307100

by ozkancol ozkancol Yorum yapılmamış

Sepiyolit ne işe yarar?

Özgül yüzey alanı ve buna bağlı yüksek absorpsiyon özelliğinden dolayı sepiyolitin başlıca kullanım alanları şunlardır;
1. Koku giderici olarak çiftlik ve ahırlarda; evcil hayvanlar ve ahır hayvanlarının atıklarının emilmesi ve koku giderilmesi için zeminlerde (pet-litter),
2. Tarım ve böcek ilaçları taşıyıcısı olarak,
3. Madeni esaslı yağlar, nebati yağlar ve parafinlerin rafinasyonunda,
4. Atık su arıtma sistemlerinde,
5. Karbonsuz kopya kağıtları ve sigara filtrelerinde,
6. Gastrointestinal sistemle ilgili ilaçlarda toksin ve bakteri emici formülasyonlarda,
7. Deterjan ve temizlik maddelerinde. Katalitik Özellik : Büyük yüzey alanı, mekanik dayanım ve termal duraylılığından dolayı son zamanlarda sepiyolit granülleri, katalizör taşıyıcı olarak smektit ve kaolen grubu minerallere tercih edilmektedir. Hidrojenasyon, desülfürizasyon, denitrojenasyon, demetilizasyon, etanolden butadien ve metanolden hidrokarbon eldesi gibi birçok katalitik proseste Co,Ni,Fe,Cu,Mo,W,Al,Mg’un katalitik destekleyicisi olarak sepiyolit kullanılmaktadır.
Sepiyolitin katalitik uygulamaları şunlardır :
1. Olefinlerde doygun olmayan C=C bağlarının hidrojenasyonu,
2. Otomobil ekzosları ve fabrika bacaları için katalitik seramik filtre imali,
3. Etanolden butadien üretimi,
4. Metanolden hidrokarbon üretimi,
5. Sıvı yakıtların hidrojenasyonu.
Reolojik Özellikler : Sepiyolit, su veya diğer sıvılarla, nispeten düşük konsantrasyonlarda yüksek viskoziteli (1000-40.000 cps/5 rpm, Brookfield viskozimetresi) ve duraylı süspansiyonlar oluşturur. Sepiyolitten yapılan süspansiyonlar tiksotropik özellik gösterdiğinden, kozmetik, yapıştırıcı ve gübre süspansiyonlarında kalınlaştırıcı (thickener) olarak kullanılır. Sepiyolit ayrıca, diğer killere göre tuzlu ortamlarda daha duraylıdır ve bu nedenle özellikle petrol sondajlarında çamur malzemesi olarak kullanılır. pH=8’e kadar faydalı özelliklerini muhafaza eder, ancak pH>9 olduğu koşullarda peptizasyon viskozitede ani bir düşüşe neden olur. Reolojik özelliklerinden dolayı kullanıldığı alanlar şunlardır;
1. Çözelti kalınlaştırıcı ve tiksotropik özellikleri nedeniyle boya, asfalt kaplamaları, gres yağı ve kozmetik ürünlerde
2. Yüksek elektrolit konsantrasyonu ve sıcaklığa sahip derin sondajlarda çamur malzemesi olarak,
3. Tarımda toprak düzenleyicisi olarak; tohum kaplama ve gübre süspansiyonlarında, haşere ve böcek ilaçları taşıyıcısı olarak
4. Bağlayıcı özelliğinden dolayı eczacılıkta ve katalizör taşıyıcı pelet ve tablet olarak,
5. Kağıt, mukavva, filtre ve duvar kağıdı ve kauçuk sanayilerinde dolgu maddesi olarak
6. Tuğla ve seramik ürünlerde (özellikle high-tech uygulamaları bulunan honeycomb seramikler),
7. Deterjan sanayinde
Sepiyolitten yapılan süspansiyonlar tiksotropik özellik gösterdiğinden, kozmetik, yapıştırı- cı ve gübre süspansiyonlarında kalınlaştırıcı olarak kullanılır. Sepiyolit ayrıca, diğer killere göre tuzlu ortamlarda daha duyarlıdır ve bu nedenle özellikle petrol sondajlarında çamur malzemesi olarak kullanılır.
Ayrıca besicilikte yemle karıştırıldığında verim artışı sağlamakta ve hayvanlarda amonyum dengesini kontrol etmektedir. Yine son zamanlarda, atık sulardan biyogaz üretiminde metanojenik bakteri taşıyıcısı ya da biyoreaktör olarak kullanımı geliştirilmiştir. Lifsi yapıda olması, buna karşılık kanserojen etkisinin asbeste kıyasla son derece düşük olması, asbest yerine kullanılmasını da gündeme getirmiştir.
DMRSÜREN KİMYA LTD.ŞTİ
0216 4421200-0552 3307100
by ozkancol ozkancol Yorum yapılmamış

Sepiyolitin Hayvan Beslemede Kullanılması

Sepiyolit, filosilikatlar grubuna dahil bir kil mineralidir. Kimyasal olarak sulu magnezyum silikattır. Sepiyolitin en önemli özellikleri büyük spesifik alanı, yüksek emme kapasitesi, düşük katyon değişim kapasitesi ve reolojik özellikleridir. Sepiyolitin tüm hayvan yemlerinde kullanılabileceğine dair Avrupa Birliğinde yem katkı maddesi olarak kayıtlandırılmıştır (E.562). Sepiyolit genellikle pelet bağlayıcı olarak kullanılmaktadır. Karma yemlere sepiyolit ilavesi pelet dayanıklılığını ve sertliğini artırmaktadır. Sepiyolit konsantre yemlerin fiziksel stabilitesini artırır ve toz kaybını azaltır. Bununla birlikte sepiyolitin hayvan beslemede kullanımı hala çok az düzeydedir. Bundan dolayı bu derlemede sepiyolitin özellikleri ve hayvan beslemede kullanımı incelenmiştir.,

DMRSÜREN Kimya Ltd Şti

0216 4421200-0552 3307100

by ozkancol ozkancol Yorum yapılmamış

SODYUM BİKROMAT NEDİR

Tüm krom kimyasallarının ana çıkış maddesi olan sodyum bikromat, suda kolay çözünür. Tekstil sanayinde ve diğer krom kimyasalları üretiminde ana girdi olarak; deri ve kürk sanayinde kromik asit ve krom pigmentlerinin üretiminde; kimya, kozmetik ve ilaç sanayinde; organik bileşiklerin oksitlenmesinde; ahşap malzeme koruyucu üretiminde; petrol arıtımında kullanılır.

Reaktivite Profili

Sodyum dikromat dihidrat, ısı üretmek için indirgeyici ajanlar ile reaksiyona girebilir ve gaz halindeki ürünleri (kapalı kapların basınçlandırılmasına neden olur) oluşturabilir. Ürünler kendiliğinden daha ileri reaksiyonlar (havadaki yanma gibi) yapabilir. Tepkiler hızlı olabilir, ancak çoğunlukla başlatma (ısı, kıvılcım, katalizör, bir çözücünün ilavesi) gerektirir. Aktif metaller, siyanürler, esterler ve tiyosiyanatlarla şiddetli reaksiyon gösterebilir.

DMRSÜREN Kimya Ltd Şti

0216 4421200-05523307100

by ozkancol ozkancol Yorum yapılmamış

MANGAN DİOKSİT NEDİR?

Mangan dioksit Mn02 kimyasal formülüne sahip kahverengi siyah renkli inorganik bir bileşiktir. Bu siyah kahverengi katı doğal olarak manganın temel cevheri  ve mangan yumrularının bir komponenti olan mineral pirolusitten kaynaklanmaktadır.

Mangan Dioksit‘in ana kullanım alkalin pil ve çinko-karbon pil gibi kuru hücreli piller içindir. Mn02 ayrıca bir renk maddesi olarak ve potasyum permanganat gibi diğer mangan içerikli bileşiklerin öncüsü olarak kullanılır.

Organik proseslerde örnek olarak allilik alkollerin yükseltgenmesi için bir aktive edici olarak görev yapar.

Doğada çıkan doğal mangan dioksit önemli oranda mangan oksit ve safsızlık içerir. Ancak sınırlı miktardaki tortu  aküler için yeterli saflığa sahip y modifikasyonu. verir.

Pil ve ferrit imalatı çok yüksek saflıkta mangan dioksit içermektedir. Piller ‘’eIektrolitik manganez dioksit’’gerektirirken ferritler”kimyasal mangan dioksit’’ gerektirir.

Mangan dioksit, kimya alanında özellikle redox  (indirgenme-yükseltgenme) reaksiyonlarında kullanılmaktadır.

Buna örnek olarak KOH ve Mn0 karışımının ısıtılması:

2 Mn02 + 4 K0H +02 – 2 K2Mn04 + 2 H20

Potasyum manganatyaygın bir yükseltgen olan potasyum permanganatın da öncüsüdür.

Kimya sektöründe indirgeme-yükseltgerne (redoks) tepkimeleride kullanılmaktadır. Ayrıca elektrolit manganez üretiminde de kullanılmaktadır.

Porselen imalatı ve dezenfeksiyonunda kullanılmaktadır

  • Pars alüminyum tozu,pars bakır tozu,Pars Çinko Tozu,Pars Grafit Tozu,Pars Kurşun Tozu,Pars demir tozu,pars kurşun oksit,pars kurşun oksit sülyen,pars kurşun oksit mürdesenk,pars fire assay flux,pars nitrik asit,pars hidroklorik asit,pars sülfürik asit,pars hidrazin hidrat,pars kaolin,pars sepiyolit,sunsep,sundiyo,sunmag,pars zeolit,pars 67 mangan dioksit,pars85 mangan dioksit,hadjin yılan kovucu,parsvet yara tozu,pars lime sülfür,nanotozlar,com,sunshield kaolin,sunshield sıvı kaolin,pars silisyum karbür,silisyum karbür,dmr74 mangan dioksit,pars magnezyum sülfat,pars magnezyum sülfat anhidrat,pars magnezyum sülfat monohidrat,pars magnezyum oksit,pars bakır sülfat,pars demir sülfat monohidrat,pars kalay sökücü,pars nikel sökücü,süren vollastonit tozu,pars volfram  tozu,pars molibden tozu,pars antimon oksit,pars potasyum hidroksit,pars potasyum silikat,kimyadeposu.com,claypacks.com,demsil silikajel,demsil kil paketi,demsil nem alıcı,nemal nem alıcı,pars sodyum metabisülfit,pars sodyum bisülfat,pars magnezyum nitrat,pars sodyum persülfat,pars kalsiyum sülfat,pars kalsiyum sülfat dihitrat,pars hayvan altlığı,pars sodyum lignosülfonat,pars maden tozları,pars metal tozları,pars yem katkıları,pars nanotozlar,pars çinko oksit,sunshield sıvı kaolen,süren titanyum tozu,pars bakır oksit,demsil silikajel,süren otocam çizik giderici,pars seryum oksit,süren ferro vanadyum tozu,pars spekülarit,süren bit-pire kovucu,süren bakır tozu,süren teknoloji,bakır tozu,
  • DMRSÜREN KİMYA LTD.ŞTİ
  • 05523307100-05325466184
  • kimyadeposu.com,www.claypacks.com,www.nanotozlar.com,www.netyerim.net
  • potasyumsilikat.net,www.kursunoksit.com,www.parsman.com.tr,www.parsgrafit.com.tr

www.parox.com.tr,www.sepiyolit.net

by ozkancol ozkancol Yorum yapılmamış

Karbon Isı Boyası Nedir?

Canlıların, özellikle de insanların sağlıklı yaşayabilmek için kızılötesi ışınlara ihtiyaçları vardır. Ancak bir aylık bir sürede yoğun bir şekilde alınan güneş ışınlarının depolanması mümkün değildir. On iki ay boyunca alınacak terapi kalitesindeki kızılötesi ışınlar ise sayısız fayda sağlar.

  • Hücre sisteminin yenilenme gücünü artırır,
  • Kan dolaşımını hızlandırır,
  • Kronik yorgunluğu azaltır,
  • Bağışıklık sistemini güçlendirir,
  • Astım, alerjik rinit gibi solunum yolu rahatsızlıkları olan hastalar için en sağlıklı ısıtma sistemidir,
  • Kas ağrıları, sırt ağrıları ve eklem rahatsızlıklarını azaltır,
  • Bazı kanser türlerinin gelişimini engelleme özelliğine sahiptir,
  • Şeker hastalıklarının yan etkilerini azaltır,
  • Fizyoterapi tıp merkezlerinde doğrudan kullanılır.

Tıbbi araştırmalar, uzun dalga boyundaki ışınların terapi etkisi yaptığını, hiçbir zararlı yan etkisinin olmadığını ve insan vücudu için en uygun sıcaklığı sağladığını göstermiştir. Uzun dalga boyunda, terapi kalitesindeki kızılötesi ışınlar ile ısıtma sistemi olarak geliştirilmiş olan SRN  Kızılötesi Isı Boyası, güneşin altında ısınma hissini on iki ay sağlamaktadır. SRN Kızılötesi Isı Boyası, uygulandığı ortamı sadece ısıtmakla kalmaz; aynı zamanda bir fizyoterapi merkezine çevirerek, içinde yaşayanların sağlığına katkıda bulunur.

Uzun dalga kızılötesi, radyan ısıdır; yüzünüzde güneşin veya odun ateşinin sıcaklığını hissetmekle aynı histir. Hatta kendi vücudumuzun da yaydığı ısı türüdür. İnsanlığın bildiği en temel ısınma şeklidir. Önce objeleri ısıttığı, ısınan objelerin de ısı yayarak çevreyi sıcak tuttuğu için binlerce yıldır tercih edilmiştir.

Bugün, yüksek enerji verimliliğine sahip SRN Kızılötesi Isıtma Teknolojisi, estetik ve konforlu bir şekilde radyan ısıyı çevre dostu olarak kolayca tekrar kullanabilmemizi sağlamaktadır.

Geçtiğimiz yüzyılda insanoğlunun konforlu olması sebebiyle tercih ettiği konvansiyonel ısıtma sistemlerinin (petek, klima vb.); yakın gelecekte yerini tekrardan kızılötesi ısıtma sistemlerine bırakması kaçınılmazdır.

SRN KIZILÖTESİ KARBON ISI BOYASI HAKKINDA BAZI BİLGİLER

  • SRN Kızılötesi Isı Boyası havayı kurutmaz ve havayı değil sizi ısıtır.
  • 24 V Elektrik ile çalışan Kızılötesi Isı Boyası sistemi yenilenebilir enerji kaynaklarıyla kombine çalışabilir. (Güneş ve Rüzgar enerjisi)
  • SRN Kızılötesi Isı Boyası Üstüne duvar kağıdı,sıva ve boya gibi ürünler ile uygulanabilir özelliklere sahip bir üründür.
  • SRN Kızılötesi Isı Boyası’nın boyandığı ortamda nem ve küf olmaz.
  • SRN Kızılötesi Isı Boyası mekanik tesisat ve bakım gerektirmeye bir üründür.
  • SRN Kızılötesi Isı Boyası anında ısınma ve homojen ısı dağılımı sağlar.
  • SRN Kızılötesi Isı Boyası sağlıklıdır, nefes hastaları (bronşit vb) için en uygun ısıtma teknolojisidir.
  • Su bazlı karbon kaplamalar ek veya ana ısıtma da mükemmel olarak kullanılabilir.

 

  • Pars alüminyum tozu,pars bakır tozu,Pars Çinko Tozu,Pars Grafit Tozu,Pars Kurşun Tozu,Pars demir tozu,pars kurşun oksit,pars kurşun oksit sülyen,pars kurşun oksit mürdesenk,pars fire assay flux,pars nitrik asit,pars hidroklorik asit,pars sülfürik asit,pars hidrazin hidrat,pars kaolin,pars sepiyolit,sunsep,sundiyo,sunmag,pars zeolit,pars 67 mangan dioksit,pars85 mangan dioksit,hadjin yılan kovucu,parsvet yara tozu,pars lime sülfür,nanotozlar,com,sunshield kaolin,sunshield sıvı kaolin,pars silisyum karbür,silisyum karbür,dmr74 mangan dioksit,pars magnezyum sülfat,pars magnezyum sülfat anhidrat,pars magnezyum sülfat monohidrat,pars magnezyum oksit,pars bakır sülfat,pars demir sülfat monohidrat,pars kalay sökücü,pars nikel sökücü,süren vollastonit tozu,pars volfram  tozu,pars molibden tozu,pars antimon oksit,pars potasyum hidroksit,pars potasyum silikat,kimyadeposu.com,claypacks.com,demsil silikajel,demsil kil paketi,demsil nem alıcı,nemal nem alıcı,pars sodyum metabisülfit,pars sodyum bisülfat,pars magnezyum nitrat,pars sodyum persülfat,pars kalsiyum sülfat,pars kalsiyum sülfat dihitrat,pars hayvan altlığı,pars sodyum lignosülfonat,pars maden tozları,pars metal tozları,pars yem katkıları,pars nanotozlar,pars çinko oksit,sunshield sıvı kaolen,süren titanyum tozu,pars bakır oksit,demsil silikajel,süren otocam çizik giderici,pars seryum oksit,süren ferro vanadyum tozu,pars spekülarit,süren bit-pire kovucu,süren bakır tozu,süren teknoloji,bakır tozu,
  • DMRSÜREN KİMYA LTD.ŞTİ
  • 05523307100-05325466184
  • kimyadeposu.com,www.claypacks.com,www.nanotozlar.com,www.netyerim.net
  • potasyumsilikat.net,www.kursunoksit.com,www.parsman.com.tr,www.parsgrafit.com.tr
  • parox.com.tr,www.sepiyolit.net,

 

by ozkancol ozkancol Yorum yapılmamış

MANGANEZ DİOKSİT NEDİR?

Mangan dioksit Mn02 kimyasal formülüne sahip kahverengi siyah renkli inorganik bir bileşiktir. Bu siyah kahverengi katı doğal olarak manganın temel cevheri  ve mangan cevherinin bir komponenti olan mineral pirolusitten kaynaklanmaktadır.

Mn02. in ana kullanım alkalin pil ve çinko-karbon pil gibi kuru hücreli piller içindir. Mn02 ayrıca bir renk maddesi olarak ve potasyum permanganat gibi diğer mangan içerikli bileşiklerin öncüsü olarak kullanılır.

Organik proseslerde örnek olarak allilik alkollerin yükseltgenmesi için bir aktive edici olarak görev yapar.

Doğada çıkan doğal mangan dioksit önemli oranda mangan oksit ve safsızlık içerir. Ancak sınırlı miktardaki tortu  aküler için yeterli saflığa sahip y modifikasyonu. verir.

Pil ve ferrit imalatı çok yüksek saflıkta mangan dioksit içermektedir. Piller ‘’eIektrolitik manganez dioksit’’gerektirirken ferritler”kimyasal mangan dioksit’’ gerektirir.

Mangan dioksit, kimya alanında özellikle redox  (indirgenme-yükseltgenme) reaksiyonlarında kullanılmaktadır.

Buna örnek olarak KOH ve Mn0 karışımının ısıtılması:

2 Mn02 + 4 K0H +02 – 2 K2Mn04 + 2 H20

Potasyum manganat yaygın bir yükseltgen olan potasyum permanganatın da öncüsüdür.

Kimya sektöründe indirgeme-yükseltgerne (redoks) tepkimeleride kullanılmaktadır. Ayrıca elektrolit manganez üretiminde de kullanılmaktadır.

Porselen imalatı ve dezenfeksiyonunda kullanılmaktadır

DMRSÜREN KİMYA LTD.ŞTİ

05523307100-05325466184

www.kimyadeposu.com,www.claypacks.com,www.nanotozlar.com,www.netyerim.net,www.kostik.net,www.copper2000.com,www.sepiyolit.net,www.magnezyumoksit.com,www.potasyumsilikat.net,

www.nanomikron.com,www.netyerim.net

Tarım Kimyasalları,Yem katkıları Mineralleri,zeolit,sepiyolit,diyatomit,kaolin,sunshield gölge tozu,sunshield kaolin,sunshield sıvı kaolin,pars sıvı kükürt,parvet hayvan yara tozu,,çinko metal tozu,demir tozu,manganez dioksit,mangan dioksit,mangan tozu,mikronize mangan,hayvan altlığı,hadjin yılan kovucu,pars lime sülfür, nano tozlar,metal tozları,maden tozları,nano partiküller,dmrsüren,dmrsüren kimya,kimyadeposu.com,çinko sülfat,bakır sülfat,mangan sülfat,magnezyum oksit,magnezyum sülfat,demir sülfat,kalsiyum oksit,kalsiyum hidroksit,potasyum silikat,potasyum hidroksit,hekzatetramin,sodyum lignosülfonat,potasyum lignosülfonat,grafit tozu,mikronize grafit,kimyadeposu.com,potasyum klorat,payet kostik,bakır tozu,alüminyum tozu,grafit,bakır sülfat,demir sülfat,magnezyum sülfat,mangan sülfat,kalsiyum sülfat,kalsiyum oksit,farma kaolen,naturel kaolen,sırlık kalsit