Uncategorized @tr

by ozkancol ozkancol Yorum yapılmamış

METAL SABUNLARIN GENEL ÖZELLİKLERİ

Farklı uzunluklardaki yağ asitlerinin metaller ile oluşturdukları bileşiklere metal sabunları denir. PVC formüllerinde yardımcı stabilizatör ve iç/dış kaydırıcı olarak kullanılmaktadırlar. Metal sabunları PVC formüllerinde tek tek kullanılabildikleri gibi sinerjik kombinasyonlar halinde de (Ca/Zn, Ba/Zn vb.) kullanılabilmektedir. En çok bilinen türleri stearik, laurik veya benzoik asidin Al, Ba, Ca, Pb, Mg veya Zn sabunlarıdır.

PVC formüllerinde iç kaydırıcı olarak kullanılan kalsiyum stearat, baryum stearat ve bu metallerin lauratları aynı zamanda ısı stabilitesini artıran, PVC yapısından koparak açığa çıkan HCl ile reaksiyona girerek CaCl2 tuzunu oluşturmak suretiyle etkilerini gösteren co-stabilizatörlerdir.

PVC formülasyonlarında dış kaydırıcı olarak kullanılan çinkonun metal sabunlarından, çinko stearat ve çinko laurat aynı zamanda ilk renklenmeyi azaltıcı etkiye sahiptir. Proseste, PVC yapısından koparak açığa çıkan HCl ile reaksiyona girerek ZnCl2 tuzunu oluşturmak suretiyle etkilerini gösteren co-stabilizatörlerdir.

  • Pars alüminyum tozu,pars bakır tozu,Pars Çinko Tozu,Pars Grafit Tozu,Pars Kurşun Tozu,Pars demir tozu,pars kurşun oksit,pars kurşun oksit sülyen,pars kurşun oksit mürdesenk,pars fire assay flux,pars nitrik asit,pars hidroklorik asit,pars sülfürik asit,pars hidrazin hidrat,pars kaolin,pars sepiyolit,sunsep,sundiyo,sunmag,pars zeolit,pars 67 mangan dioksit,pars85 mangan dioksit,hadjin yılan kovucu,parsvet yara tozu,pars lime sülfür,nanotozlar,com,sunshield kaolin,sunshield sıvı kaolin,pars silisyum karbür,silisyum karbür,dmr74 mangan dioksit,pars magnezyum sülfat,pars magnezyum sülfat anhidrat,pars magnezyum sülfat monohidrat,pars magnezyum oksit,pars bakır sülfat,pars demir sülfat monohidrat,pars kalay sökücü,pars nikel sökücü,süren vollastonit tozu,pars volfram  tozu,pars molibden tozu,pars antimon oksit,pars potasyum hidroksit,pars potasyum silikat,kimyadeposu.com,claypacks.com,demsil silikajel,demsil kil paketi,demsil nem alıcı,nemal nem alıcı,pars sodyum metabisülfit,pars sodyum bisülfat,pars magnezyum nitrat,pars sodyum persülfat,pars kalsiyum sülfat,pars kalsiyum sülfat dihitrat,pars hayvan altlığı,pars sodyum lignosülfonat,pars maden tozları,pars metal tozları,pars yem katkıları,pars nanotozlar,pars çinko oksit,sunshield sıvı kaolen,süren titanyum tozu,pars bakır oksit,demsil silikajel,süren otocam çizik giderici,pars seryum oksit,süren ferro vanadyum tozu,pars spekülarit,süren bit-pire kovucu,süren bakır tozu,süren teknoloji,bakır tozu,
  • DMRSÜREN KİMYA LTD.ŞTİ
  • 05523307100-05325466184
  • kimyadeposu.com,www.claypacks.com,www.nanotozlar.com,www.netyerim.net
  • potasyumsilikat.net,www.kursunoksit.com,www.parsman.com.tr,www.parsgrafit.com.tr
  • parox.com.tr,www.sepiyolit.net,

 

 

by ozkancol ozkancol Yorum yapılmamış

Potasyum Klorat Nerelerde Kullanılır?

Potasyum klorat, oksitleyici bir ajan, patlayıcılarda, kibritlerde, oksijen kaynağı olarak , tekstil baskısı, piroteknik, dezenfektanlarda ve ağartma malzmelerinde kullanılır.

Potasyum klorat formülü KClO3 olan bir kimyasal bileşiktir. Klorik asitin potasyum tuzu olan bu bileşik diğer kloratlar gibi kuvvetli bir oksitleyicidir.

Potasyum klorat (KClO3) beyaz, kristal halde kimyasal bir maddedir. Havai fişeklerde ve ilaç endüstrisinde de kullanılır. Sodyum klorat (NaClO3)’da aynı potasyum klorat gibi beyaz kristaller halinde (toz şeker görünümünde) bulunur. Tek başlarına patlayıcı özellikleri yoktur, kuvvetli bir oksitleyicidir. Hazırlanan uygun karışımlarda patlayıcı özelliği taşırlar

Potasyum klorürün aşırı solunması durumunda solunum yollarında bir takım problemler ve hastalıklar ortaya çıkar. Solunum yollarında tahriş meydana gelir. Göz ile de teması sonucunda yine tahrişlere sebep olmaktadır. Yutulması durumunda da KCL vücutta bir toksit etki bırakabilir.

  • Pars alüminyum tozu,pars bakır tozu,Pars Çinko Tozu,Pars Grafit Tozu,Pars Kurşun Tozu,Pars demir tozu,pars kurşun oksit,pars kurşun oksit sülyen,pars kurşun oksit mürdesenk,pars fire assay flux,pars nitrik asit,pars hidroklorik asit,pars sülfürik asit,pars hidrazin hidrat,pars kaolin,pars sepiyolit,sunsep,sundiyo,sunmag,pars zeolit,pars 67 mangan dioksit,pars85 mangan dioksit,hadjin yılan kovucu,parsvet yara tozu,pars lime sülfür,nanotozlar,com,sunshield kaolin,sunshield sıvı kaolin,pars silisyum karbür,silisyum karbür,dmr74 mangan dioksit,pars magnezyum sülfat,pars magnezyum sülfat anhidrat,pars magnezyum sülfat monohidrat,pars magnezyum oksit,pars bakır sülfat,pars demir sülfat monohidrat,pars kalay sökücü,pars nikel sökücü,süren vollastonit tozu,pars volfram  tozu,pars molibden tozu,pars antimon oksit,pars potasyum hidroksit,pars potasyum silikat,kimyadeposu.com,claypacks.com,demsil silikajel,demsil kil paketi,demsil nem alıcı,nemal nem alıcı,pars sodyum metabisülfit,pars sodyum bisülfat,pars magnezyum nitrat,pars sodyum persülfat,pars kalsiyum sülfat,pars kalsiyum sülfat dihitrat,pars hayvan altlığı,pars sodyum lignosülfonat,pars maden tozları,pars metal tozları,pars yem katkıları,pars nanotozlar,pars çinko oksit,sunshield sıvı kaolen,süren titanyum tozu,pars bakır oksit,demsil silikajel,süren otocam çizik giderici,pars seryum oksit,süren ferro vanadyum tozu,pars spekülarit,süren bit-pire kovucu,süren bakır tozu,süren teknoloji,bakır tozu,
  • DMRSÜREN KİMYA LTD.ŞTİ
  • 05523307100-05325466184
  • kimyadeposu.com,www.claypacks.com,www.nanotozlar.com,www.netyerim.net
  • potasyumsilikat.net,www.kursunoksit.com,www.parsman.com.tr,www.parsgrafit.com.tr
  • parox.com.tr,www.sepiyolit.net,

 

 

by ozkancol ozkancol Yorum yapılmamış

MİKA NEDİR?

Endüstriyel hammaddeler dünyasında mika minerallerinin önemi giderek artmıştır. Endüstriyel alanda kullanılan mika mineraller muskovit ve flogopitdir. Ülkemizde geniş bir rezerv sunan mika yataklarının mevcut olmasına rağmen, mikanın endüstriyel hammadde olarak değerlendirilmesi yönünde çalışmalar oldukça yetersiz kalmıştır Ülkemizde, özellikle pegmatitik oluşumlara bağlı mika oluşumlarının yanı sıra, mikaşist gibi metamorfik kökenli kayaçların da endüstriyel hammadde olarak kullanılabileceği dikkate alınmamaktadır. Dolayısıyla daha çok feldispat madenciliğinde önem taşıyan pegmatitik yataklardan ikincil ürün olarak levha muskovit üretimi yapılmaktadır. Bu amaçla elde edilen levha muskovitin kullanımı, özellikle elektrik – elektronik sanayisinde gelişmelere bağlı olarak giderek azalma göstermiştir. Ayrıca işletme güçlükleri, mikanın öğütülebilirliğindeki güçlükleri ve rezerv durumu, levha muskovit üretimine belli bir kısıtlama getirmiş, plastik, cam elyafı vb. gibi maddeler, levha muskovit yerine elektrik – elektronik sanayinde kullanılmaya başlanmıştır.

Levha muskovite olan endüstriyel ilginin azalmasına rağmen, daha ince tane boyut aralığındaki toz muskovitin endüstriyel anlamda kullanımı ise giderek artış göstermiştir. Pegmatitik oluşumların yanı sıra muskovit şist yatakları da toz muskovitin ana kaynağını oluşturmaktadır. Mika başlıca granit bileşimli magmatik kayaçlarda, şist ve gnays gibi metamorfik kayaçlarda bol olarak bulunan bir mineraldir. Metamorfik ve magmatik kayaçlarda bulunan muskovit, kimyasal bozunmadan etkilenmemekte ve bazı sedimanter kayaçlarda ince taneli detritik mineral olarak bulunmaktadır .

İri kristalli muskovit ve flogopit levhaları genellikle bölgesel metamorfizmaya uğramış kayaçlarda bulunur. Granit bileşimli pegmatitik kayaçlar, levha muskovitin ana kaynağını oluştururlar. Flogopit levhalarına ise granitik kayaçların çevresinde mevcut ve kontakt metamorfizmadan etkilenmiş sedimanter kayaçlarda rastlanılmaktadır. Pegmatitler genellikle ticari olarak kullanıma uygun levha mikaların ana kaynağını oluştururlar. Yerkabuğunda muskovit içeren kayaçların yoğun olarak bulunmasına rağmen, bu oluşumların çok azı ticari öneme arz eder. Bu tip pegmatitler açık renkli ve iri kristalli magmatik kayaçlardır. Mafik kayaç kütleleri ve büyük granit intrüzyonlarında genellikle dayk şeklinde bulunurlar. Doğada 0.246 metre kalınlığında, 300 metre uzunluğunda, 0.246 ila 0.104 metre arasında değişen derinliklerde muskovit içeren pegmatitlerin işletildiği bilinmektedir. Bunun dışında daha sığ yataklardan da muskovit üretimi yapılmaktadır.  Pegmatitik oluşumlarda mineral dağılımları zonlanma veya tabakalanma gösterebilirler. Küçük kristalli muskovit mineralinin muhtelif kayaç türlerinde bulunmasına karşı, büyük levha muskovite doğada daha ender rastlanılır.

Muskovit içeren pegmatitlerin oluşumu çok ender olarak geniş hacimli olabilmektedir. Ticari açıdan başlıca iki mika minerali, muskovit ve flogopit önem kazanmıştır . Muskovit mika gurubu mineralleri arasında endüstriyel öneme sahip ana mineraldir. Bu çalışma kapsamı içerisinde mika terimi muskoviti karakterize etmek amacı ile kullanılmıştır. Ticari açıdan mika, “işlenmiş” ve “işlenmemiş” olmak üzere iki kısma ayrılmaktadır. Genelde “işlenmiş mika” terimi ince ve küçük mika pullarının yapay olarak birbirleri üzerine yapıştırılması ile oluşturulmuş mikalar için kullanılmakta ve aşağıda belirtilen gruplara ayrılmaktadır .

Mikanit : Genelde organik bir yapıştırıcı ile bağlanmış, ince levhaların bir tabaka boyunca üst üste dizilmesi sonucu oluşmuş, yüksek sıcaklıklarda sıkıştırılmış ürünlerdir.

Mika Kağıdı : Parça mikanın basınçla levha haline preslenmesi işlemi olup, ayrıca bir yapıştırıcı da kullanılmaktadır.

Mikalı Cam : İnce tanelerin, düşük erime noktasına sahip bor veya boron silikat camı ile bağlanması işlemidir . “İşlenmemiş mika” basit sallama ve ayırma işlemleri haricinde başka bir işleme tutulmamış malzemeyi karakterize etmektedir .  “İşlenmemiş mika” minerali başlıca levha mika, hurda ve pul mika ve toz mika olmak üzere üç ayrı grupta  değerlendirilmektedir.

LEVHA MİKA

Doğal olarak bulunan, oldukça düzgün, kalın ve geniş alanlı parçalara verilen isimdir. Levha mika doğal olarak oluşan mika bloklarından üretilmektedir . Levha mikanın en büyük kullanım alanını elektrik ve elektronik endüstrisi oluşturmaktadır . Ayrıca levha mika, kalınlığa bağlı olarak blok, filim (zar) ve yaprak olmak üzere üç kısma ayrılır. Tane boyuna bağlı olarak yapılan sınıflandırmanın yanı sıra renk, görsel kalite ve son kullanımına bağlı olarak da ayırım yapılmaktadır. Levha mikanın kullanılan en tipik boyutu 154.8 cm² (1.24 inch²) derecesidir (4). Amerika Standart Enstitüsü (A.S.T.M.) levha mikayı on iki ayrı kaliteye ayırmıştır. Bu sınıflandırmalar mevcut kapanım ve yapısal etkileşimlere bağlı olarak saptanmıştır. A.S.T.M. ayrıca üretim esnasında her levha mikadan elde edilen kullanıma uygun dörtgenlerin hacmine bağlı olarak da bir sınıflandırma geliştirmiştir . Levha mika kalınlığa bağlı olarak BS 3564 – 1962’ye bağlı olarak blok,filim (zar) ve yaprak olarak üç kısma ayrılmıştır. Bu tanımlama Hindistan Standart Enstitüsü ve A.S.T.M. sınıflandırmaları ile paraleldir .   Ayrıca  bu  sınıflandırma T.S.E  570’e uygundur. Bu tanımlamaya göre;

Blok Mika :  Ağırlıkca en az % 95’i 0.20 mm (0.008 inch) üzerinde, geri kalanı ise 0.18 mm (0.07 inch) kalınlıkta olan mika,

Filim (Zar) Mika : Herhangi bir kalınlıkta olan, levhalara ayrılmış bıçakla düzeltilmiş mika,

Yaprak Mika : Kalınlığı 0.05 mm (0.002 inch) ve 0.18 mm (0.007 inch) arasında değişen bıçakla düzeltilmiş mika,

Bölünmüş Mika :  Bu tanımlama 0.025 mm (0.001 inch) altında ve 0.3 mm (0.012 inch) üstünde olmayan  mika’yı   karekterize   etmektedir  .

Levha mika şartnameleri; yapısal bozukluklara, tabakalar arasında bulunan yabancı maddelere (lekelere), kaliteye ve doğada elde edilen mika levhalarının düzensiz biçiminden üretilebilecek en büyük dikdörtgenin alanına dayandırılarak hazırlanmışlardır.

Hurda ve pul mika terimi genellikle levha mika olarak kullanılmaya uygun olmayan boyut ve kalitedeki mika’yı kapsamaktadır . Geçmişte pul ve hurda mika terimleri eş anlamlı olarak kullanılmaktaydı. Fakat günümüzde yanlış yorumlamalardan kaçınmak için bu iki terim arasında bir ayırım yapılmıştır . Hurda mika terimi, pegmatit madenciliği sonunda elde edilen ürünü içermektedir. Ayrıca levha mika madenciliği sonucu ortaya çıkan atık malzemeyi de kapsamaktadır . Pul mika terimi ise, levha mika haricinde diğer alanlarda kullanıma yönelik olan ve ince taneli çeşitli kayaçlardan zenginleştirme sonucu elde edilen mika’yı karakterize etmektedir. Pul mika, bazen hurda mika olarak da değerlendirilmesine rağmen, şist, pegmatitlerden ve kaolin zenginleştirilmesi ile elde edilen ürünü de karakterize etmektedir. Geçmişte aynı anlamda kullanılan hurda ve pul mika terimleri arasındaki farklılığın, U.S.B.M. (1990)’nın terminolojisi ile belirlenmesi gerekmektedir. Hurda ve pul mika tanımlamaları genellikle farklı alanlarda ve kullanıma bağlı olarak toz mika anlamında da kullanılmaktadır .

Toz Mika’nın ticari öneme sahip diğer bir grubunu toz mika oluşturmakta, pul veya  hurda mikanın toz  haline  getirilmesi  ile  üretilmektedir. Ticari sınıflandırmalarda çoğunlukla hurda mika’yı da kapsamaktadır . Toz mika, levha mikanın kullanımı ile ilgili olmayan, farklı endüstri kollarında yoğunlukla kullanılmaktadır. Doğada çok az mineralin bu şekilde birbirinden çok farklı endüstri kollarında geniş kullanım imkanları bulunmaktadır. Toz Mika’yı endüstri alanında bu kadar önemli kılan özelliklerin neler olduğunun iyi incelenmesi gerekmektedir. Muskovit diğer endüstriyel hammaddelerde mevcut olmayan, aşağıda belirtilen fiziksel, kimyasal ve mekanik özelliklere sahiptir;

Üstün mekanik, ısı ve elektriksel özelliklere sahip, yüksek gerilme ve bükülme dayanımı gösteren, şeffaf, elastik, esnek, sert ve nispeten ucuz doğal bir mineral olması,

Kimyasal olarak kararlı olup, ışık, elektrik, su, yağ, çözücüler, asitler (hidroflorik ve konsantre sülfürük asit haricinde), alkaliler ve kimyasal maddelere karşı dayanıklı olması,

Mükemmel derecede dielektrik dayanımı ve ısı kararlılığına sahip oluşu,

Nem’e, yanmaya, erimeye karşı dayanıklı olması, sıcaklık artışı ve azalmasına bağlı olarak ortaya çıkan değişiklikleri  göstermemesi,

Işığı yansıtan ve geçiren muskovit tanelerinin dekoratif ve süsleyici bir özellik vermesi,

Yapışma ve sürtünmeye karşı önemli özelliklere sahip olan muskovit tanelerinin yüzeylerin korunmasına yardımcı olması,

Boyalarda katkı maddesi olarak kullanıldığında düşük özgül ağırlığı ve yapraksı yapısı nedeni ile çökelmemesi, ve boyada homojen bir dağılım göstermesi, ayrıca sudan etkilenmemesi, yapıştırıcı ve boyalar ile kolay karışması,

Son ürünün sertleşmesine, pekişmesine ve kuvvetlenmesine yardımcı olması, mikro ölçekte kırılmayı ve bozunmayı önlemesi, iletkenliği azaltması ve ısı yalıtımını geliştirmesi.

Ultraviyole ışığı geçirme özelliğine sahip olması, güneş ışığının nemin, ısı ve atmosferik gazların zararlı etkilerini azaltması, yaşam kalitesini ve yapıların dekoratif özelliklerini geliştirmesi, gibi özellikler belirtilebilir . Hurda ve atık mika gerek ham cevherin çıkarımı esnasında gerekse levha mikanın üretimi sırasında veya zenginleştirme sonucu yan ürün olarak da elde edilmektedir. Bu gruptaki mika bazı durumlarda bir ocağın toplam üretiminin % 90’nını oluşturabilmektedir. Bu yan ürünlerin ticari olarak değerlendirilmesi amacı ile endüstriyel çapta atık ve hurda mika olarak değerlendirilen ürünlerin kazanılması için çeşitli çalışmalar yapılmış, sonuç olarak bu grup, toz mika pazarının   gelişmesi ile  değerlendirilmiştir.

Toz mika üç ayrı metot ile üretilmektedir. Bu işlemler kullanım alanına bağlı olarak başlıca kuru, mikronize ve yaş öğütmeyi kapsamaktadır. Bu üç ayrı işlem sonucu elde edilen ürünler, fiziksel özellikleri ile özellikle görünüm açısından da birbirlerinden büyük farklılıklar göstermektedir. Mikanın toz haline getirilmesi işlemini takiben elde edilen ürün tane boyuna bağlı olarak da çeşitli gruplara ayrılmaktadır. Yukarıda belirtildiği gibi, pul ve levha mikanın işlenmesi ve zenginleştirilmesi esnasında ortaya çıkan hurda ve atık mikanın değerlendirilmesi için ayrıca bir işlemden geçirilmesi gerekmektedir. Bu işlem cevher hazırlama tekniği bakımından mikanın öğütülerek, dilinim yüzeyleri boyunca daha ince levhalara ayrılmasını kapsamaktadır. Mikanın en ince pullarının bile sağlam ve elastik olması ve kırma işlemi esnasında bu özelliklerin etkin olması nedeni ile tane boyunda önemli bir değişikliğin elde edilmesinde bazı sorunlar mevcuttur  ve dolayısıyla mikanın işlenmesi esnasında, ayrıca endüstriyel açıdan da kullanım alanına bağlı olarak farklı öğütme yöntemlerinin uygulanması  gerekmektedir.

Toz mika üç ayrı metot ile üretilmektedir . Bu işlemler kullanım alanına bağlı olarak başlıca kuru, mikronize ve yaş öğütmeyi kapsamaktadır. Bu üç ayrı işlem sonucu elde edilen ürünler, fiziksel özellikleri ile özellikle görünüm açısından da birbirlerinden büyük farklılıklar göstermektedir. Mikanın toz haline getirilmesi işlemini takiben elde edilen ürün tane boyuna bağlı olarak da çeşitli gruplara ayrılmaktadır . Pul ve levha mikanın işlenmesi ve zenginleştirilmesi esnasında ortaya çıkan hurda ve atık mikanın değerlendirilmesi için ayrıca bir işlemden geçirilmesi gerekmektedir. Bu işlem cevher hazırlama tekniği bakımından mikanın öğütülerek, dilinim yüzeyleri boyunca daha ince levhalara ayrılmasını kapsamaktadır. Mikanın en ince pullarının sağlam ve elastik olması ve kırma işlemi esnasında bu özelliklerinin etkin olması nedeni ile tane boyunda önemli bir değişikliğin elde edilmesinde bazı sorunlar mevcuttur. Dolayısıyla mikanın işlenmesi esnasında, ayrıca endüstriyel açıdan da kullanım alanına bağlı olarak farklı öğütme yöntemlerinin uygulanması gerekmektedir.

Kuru Öğütme: Kuru öğütme, yüksek hızlı çekiçli değirmenlerle yapılmaktadır. Elde edilen ürün, titreşimli elekler ile guruplandırılarak zenginleştirilmektedir. Ürünler genellikle yüksek oranda serbestleşmişlerdir. Bu işlem son derece kullanışlı, basit ve ekonomik bir işlemdir. Kuru öğütmede kullanılan diğer bir alet ise Majak değirmenleridir. Majak değirmenlerde akışkan enerjisinden yararlanılmakta, öğütme işlemi birbirine dik iki yatay jetin çarpışması ile sağlanmaktadır . Bu işlem çoğunlukla 16 ila 100 mesh tane boyutuna sahip malzeme elde etmek amacı ile kullanılır. Kuru öğütülmüş mika, tane kenarlarının pürtüklü ve yırtılmış olması, yüzeyinde büyük ölçüde aşınma meydana gelmesi nedeni ile un gibi bir görünüme sahiptir. Dekoratif kullanım için yeterli parlaklıkta değildir ve kayganlığı azdır. Ayrıca sıvılarla iyi karışmamaktadır . Kuru öğütme işlemi sırasında, mikanın tabakalı yapısının bozulmaya eğilimli olması nedeniyle çok ince taneli mika üretiminde bu işlem faydalı olmamaktadır. Bu durumlarda yaş öğütme teknikleri tercih edilmelidir.

Yaş Öğütme: Yaş öğütmede ezici veya çubuklu değirmenler kullanılır. Mikanın parlaklığının korunması istenildiği durumlarda yoğun olarak kullanılmaktadır. Bu tip değirmenlerde öğütücü ortam, cevherden ayrı olarak değirmen içine konmuştur. Çubuklu değirmenlerde çubuklar genellikle yüksek kaliteli karbonlu çeliklerden yapılmış, silindir şeklindeki parçalardan oluşmaktadır. Öğütme esnasında, parlaklığın kaybolmaması için ortam sıcaklığının artmamasına özen gösterilmelidir. Öğütmede değirmen iç hacminin % 40 – 50’sine eşit miktarlarda malzeme konur. Toplam üretilen mikanın yaklaşık yarısı bu işlem ile elde edilmektedir. Bu işlem sonucu 100, 200, 325 mesh boyutlarında sınıflandırılmış % 20 ve daha fazla nem içeren metalik parlakliğa sahip iyi kalitede mika üretilmektedir. İşlemin nispeten yavaş ve pahalı olması üretimde dezavantaj oluşturmaktadır. Yaş öğütülmüş mika, çok ince levhalara ayrılması ve yapraksı özelliği nedeni ile endüstriyel alanda kuru öğütülmüş mikaya nazaran daha geniş bir kullanım alanına sahiptir.

  • Pars alüminyum tozu,pars bakır tozu,Pars Çinko Tozu,Pars Grafit Tozu,Pars Kurşun Tozu,Pars demir tozu,pars kurşun oksit,pars kurşun oksit sülyen,pars kurşun oksit mürdesenk,pars fire assay flux,pars nitrik asit,pars hidroklorik asit,pars sülfürik asit,pars hidrazin hidrat,pars kaolin,pars sepiyolit,sunsep,sundiyo,sunmag,pars zeolit,pars 67 mangan dioksit,pars85 mangan dioksit,hadjin yılan kovucu,parsvet yara tozu,pars lime sülfür,nanotozlar,com,sunshield kaolin,sunshield sıvı kaolin,pars silisyum karbür,silisyum karbür,dmr74 mangan dioksit,pars magnezyum sülfat,pars magnezyum sülfat anhidrat,pars magnezyum sülfat monohidrat,pars magnezyum oksit,pars bakır sülfat,pars demir sülfat monohidrat,pars kalay sökücü,pars nikel sökücü,süren vollastonit tozu,pars volfram  tozu,pars molibden tozu,pars antimon oksit,pars potasyum hidroksit,pars potasyum silikat,kimyadeposu.com,claypacks.com,demsil silikajel,demsil kil paketi,demsil nem alıcı,nemal nem alıcı,pars sodyum metabisülfit,pars sodyum bisülfat,pars magnezyum nitrat,pars sodyum persülfat,pars kalsiyum sülfat,pars kalsiyum sülfat dihitrat,pars hayvan altlığı,pars sodyum lignosülfonat,pars maden tozları,pars metal tozları,pars yem katkıları,pars nanotozlar,pars çinko oksit,sunshield sıvı kaolen,süren titanyum tozu,pars bakır oksit,demsil silikajel,süren otocam çizik giderici,pars seryum oksit,süren ferro vanadyum tozu,pars spekülarit,süren bit-pire kovucu,süren bakır tozu,süren teknoloji,bakır tozu,
  • DMRSÜREN KİMYA LTD.ŞTİ
  • 05523307100-05325466184
  • kimyadeposu.com,www.claypacks.com,www.nanotozlar.com,www.netyerim.net
  • potasyumsilikat.net,www.kursunoksit.com,www.parsman.com.tr,www.parsgrafit.com.tr
  • parox.com.tr,www.sepiyolit.net,

 

 

by ozkancol ozkancol Yorum yapılmamış

ANTİMON TRİOKSİT NERELERDE KULLANILIR ?

Antimon trioksit inorganik bir bileşiktir. Sulu çözeltilerde hidroliz ile çözünür. Beyazımsı toz ve kristal yapıdadır. Nitrik asitte çözünmez.

Katalizör olarak PET üretiminde kullanılabilir. Bazı camlarda açıklayıcı bir yardımcıyken, yarı iletkenlerde katkı maddesidir. Kompleks inorganik renkli rutil pigmentlerinin imalatında bileşen olarak tercih edilmeye uygundur. En önemli ticari bileşiklerdendir. Ham hali yeniden uçucu hale gelebilir. Bazı durumlarda zengin madencilik özellikleri içerir. Camlarda köpürmeyi önler. Alev geciktirici olduğu için birçok sektör kullanmayı tercih edebilir. Opaklaştırıcıdır. Renklere kalay eklendiği zaman, antimon trioksit daha da canlı görünür.

Antimon trioksit ’in kullanılabildiği belli alanlar şu şekildedir:

Boya sanayi

Plastik sanayi

Yapıştırıcılarda

Cam,

Ampül

Kablo sanayi

Seramik ve emayede

Otomotiv

Tekstil sanayinde

Pars alüminyum tozu,parsbakır tozu,Pars Çinko Tozu,Pars Grafit Tozu,Pars Kurşun Tozu,Parsdemir tozu,pars kurşun oksit,pars kurşun oksit sülyen,pars kurşun oksitmürdesenk,pars fire assay flux,pars nitrik asit,pars hidroklorik asit,parssülfürik asit,pars hidrazin hidrat,pars kaolin,parssepiyolit,sunsep,sundiyo,sunmag,pars zeolit,pars 67 mangan dioksit,pars85mangan dioksit,hadjin yılan kovucu,parsvet yara tozu,pars limesülfür,nanotozlar,yemkat.com,sunshield kaolin,sunshield sıvı kaolin,parssilisyum karbür,silisyum karbür,dmr74 mangan dioksit,pars magnezyum sülfat,parsmagnezyum sülfat anhidrat,pars magnezyum sülfat monohidrat,pars magnezyumoksit,pars bakır sülfat,pars demir sülfat monohidrat,pars kalay sökücü,parsnikel sökücü,süren vollastonit tozu,pars volfram  tozu,pars molibdentozu,pars antimon oksit,pars potasyum hidroksit,pars potasyumsilikat,kimyadeposu.com,claypacks.com,demsil silikajel,demsil kil paketi,demsilnem alıcı,nemal nem alıcı,pars sodyum metabisülfit,pars sodyum bisülfat,parsmagnezyum nitrat,pars sodyum persülfat,pars kalsiyum sülfat,pars kalsiyumsülfat dihitrat,pars hayvan altlığı,pars sodyum lignosülfonat,pars madentozları,pars metal tozları,pars yem katkıları,pars nanotozlar,pars çinkooksit,sunshield sıvı kaolen,süren titanyum tozu,pars bakır oksit,demsilsilikajel,süren otocam çizik giderici,pars seryum oksit,süren ferro vanadyumtozu,pars spekülarit,süren bit-pire kovucu,süren bakır tozu,süren teknoloji,bakır tozu,keko75kalay sökücü,kaojel tarımsal kaplama jeli,serajel sera üsüt kaplama jeli,bakırtozu,nital dağlama solüsyonu,pcb test kiti,fire assay fluks,sgs,alfredkniht,bronz tozu,ironfer ağırlık tozu,demir tozu,kurşun tozu,sarı kurşunoksit,mürdesenk,pirinç tozu,ferro alaşım tozları,nanomikron.com,nanomikronmetal tozları,muskovit,kuvars tozu,silika tozu,mika tozu,kalsine kaolin,rafinesaf kaolin,meta kaolin,dmrsüren şirketler grubu,mikronize madenler,kalsiyumoksit,kalsiyum hidroksit,claypacks oksijen emici,grafit tozu,yağlı grafit,

DMRSÜREN KİMYA LTD.ŞTİ

0216 4421200-05523307100-05325466184

www.kimyadeposu.com, claypacks.com,nanomikron.com,nanotozlar.com,parox.com.tr

magnezyumoksit.com,potasyumsilikat.net,copper2000.com,kostik.net,jurnalci.com

hasatdergisi.comİdakikadoksan.com,logisticusdergisi.com

kaucukdergisi.com ,sepiyolit.net,dmrsuren.com ,kursunoksit.com

by ozkancol ozkancol Yorum yapılmamış

ZİRKONYUM DİOKSİT KULLANIM ALANLARI

Diş hekimliğinde, diş restorasyonlarının yapımı için alt çerçevelerin veya güçlü, son derece dayanıklı diş protezlerinin imalatında ve yüksek mekanik özelliğinden dolayı köprüler, kronlar ve feldspat porselen kaplamalarda kullanılır.

Kalay oksit gibi beyaz renk veren örtücü madde olarak kullanılır. İnce öğütülmesi örtücülüğü üzerinde olumu etki yapar.

Seramik boyaların yapımında renklerin yapılarını açmak veya koyultmak için zirkonyum oksit kullanılır.

Zirkonyum oksitin düşük ısıl iletkenliği ve yüksek dayanıklılık özelliği, seramiğin kolay kırılması dezavantajını kolaylıkla dengeleyebilmesi nedeni ile kullanılır.

Titanyum dioksit pigment partikülleri üzerinde koruyucu kaplama, refrakter malzeme, yalıtım, aşındırıcılar ve emayelerde kullanılır.

Kuyumculukta bazı saat kılıfları için kullanılır.

Zirkonyumun kübik fazının çok düşük ısı iletkenliği, jet ve dizel motorlarda daha yüksek sıcaklıklarda çalışmaya izin vermek için termal bariyer kaplama veya TCB olarak kullanılır.

Kristal büyütme fırınları, yakıt hücresi yığını yalıtımı ve kızılötesi ısıtma sistemleri için seramik elyaf yalıtımıdır.

Optik kaplamaların biriktirilmesinde kullanılır.

Yüksek mekanik stabilitesi ve aşınma direnci ile zirkonya, aşındırıcı bir malzeme olarak kullanılır.

Pars alüminyum tozu,parsbakır tozu,Pars Çinko Tozu,Pars Grafit Tozu,Pars Kurşun Tozu,Parsdemir tozu,pars kurşun oksit,pars kurşun oksit sülyen,pars kurşun oksitmürdesenk,pars fire assay flux,pars nitrik asit,pars hidroklorik asit,parssülfürik asit,pars hidrazin hidrat,pars kaolin,parssepiyolit,sunsep,sundiyo,sunmag,pars zeolit,pars 67 mangan dioksit,pars85mangan dioksit,hadjin yılan kovucu,parsvet yara tozu,pars limesülfür,nanotozlar,yemkat.com,sunshield kaolin,sunshield sıvı kaolin,parssilisyum karbür,silisyum karbür,dmr74 mangan dioksit,pars magnezyum sülfat,parsmagnezyum sülfat anhidrat,pars magnezyum sülfat monohidrat,pars magnezyumoksit,pars bakır sülfat,pars demir sülfat monohidrat,pars kalay sökücü,parsnikel sökücü,süren vollastonit tozu,pars volfram  tozu,pars molibdentozu,pars antimon oksit,pars potasyum hidroksit,pars potasyumsilikat,kimyadeposu.com,claypacks.com,demsil silikajel,demsil kil paketi,demsilnem alıcı,nemal nem alıcı,pars sodyum metabisülfit,pars sodyum bisülfat,parsmagnezyum nitrat,pars sodyum persülfat,pars kalsiyum sülfat,pars kalsiyumsülfat dihitrat,pars hayvan altlığı,pars sodyum lignosülfonat,pars madentozları,pars metal tozları,pars yem katkıları,pars nanotozlar,pars çinkooksit,sunshield sıvı kaolen,süren titanyum tozu,pars bakır oksit,demsilsilikajel,süren otocam çizik giderici,pars seryum oksit,süren ferro vanadyumtozu,pars spekülarit,süren bit-pire kovucu,süren bakır tozu,süren teknoloji,bakır tozu,keko75kalay sökücü,kaojel tarımsal kaplama jeli,serajel sera üsüt kaplama jeli,bakırtozu,nital dağlama solüsyonu,pcb test kiti,fire assay fluks,sgs,alfredkniht,bronz tozu,ironfer ağırlık tozu,demir tozu,kurşun tozu,sarı kurşunoksit,mürdesenk,pirinç tozu,ferro alaşım tozları,nanomikron.com,nanomikronmetal tozları,muskovit,kuvars tozu,silika tozu,mika tozu,kalsine kaolin,rafinesaf kaolin,meta kaolin,dmrsüren şirketler grubu,mikronize madenler,kalsiyumoksit,kalsiyum hidroksit,claypacks oksijen emici,grafit tozu,yağlı grafit,

DMRSÜREN KİMYA LTD.ŞTİ

0216 4421200-05523307100-05325466184

www.kimyadeposu.com, claypacks.com,nanomikron.com,nanotozlar.com,parox.com.tr

magnezyumoksit.com,potasyumsilikat.net,copper2000.com,kostik.net,jurnalci.com

hasatdergisi.comİdakikadoksan.com,logisticusdergisi.com

kaucukdergisi.com ,sepiyolit.net,dmrsuren.com ,kursunoksit.com

by ozkancol ozkancol Yorum yapılmamış

Bakır Tozu Kullanım Alanları

Bakır tozları yüksek fiziko-kimyasal özellikleri sayesinde birçok teknolojik alanda kullanılmaktadır,

Bakır tozu başlıca Sinter bronz fren balata üretiminde, demir tozu ile karıştırılarak sinter parça üretiminde, elmas kesici takım üretiminde, elektrik iletkeni olarak, termal iletken olarak, reçineli fren balatalarında, elektronikte manyetik radyasyon kalkanı olarak, dekoratif uygulamalarda ve birçok farklı alanda kullanılmaktadır

Pars alüminyum tozu,parsbakır tozu,Pars Çinko Tozu,Pars Grafit Tozu,Pars Kurşun Tozu,Parsdemir tozu,pars kurşun oksit,pars kurşun oksit sülyen,pars kurşun oksitmürdesenk,pars fire assay flux,pars nitrik asit,pars hidroklorik asit,parssülfürik asit,pars hidrazin hidrat,pars kaolin,parssepiyolit,sunsep,sundiyo,sunmag,pars zeolit,pars 67 mangan dioksit,pars85mangan dioksit,hadjin yılan kovucu,parsvet yara tozu,pars limesülfür,nanotozlar,yemkat.com,sunshield kaolin,sunshield sıvı kaolin,parssilisyum karbür,silisyum karbür,dmr74 mangan dioksit,pars magnezyum sülfat,parsmagnezyum sülfat anhidrat,pars magnezyum sülfat monohidrat,pars magnezyumoksit,pars bakır sülfat,pars demir sülfat monohidrat,pars kalay sökücü,parsnikel sökücü,süren vollastonit tozu,pars volfram  tozu,pars molibdentozu,pars antimon oksit,pars potasyum hidroksit,pars potasyumsilikat,kimyadeposu.com,claypacks.com,demsil silikajel,demsil kil paketi,demsilnem alıcı,nemal nem alıcı,pars sodyum metabisülfit,pars sodyum bisülfat,parsmagnezyum nitrat,pars sodyum persülfat,pars kalsiyum sülfat,pars kalsiyumsülfat dihitrat,pars hayvan altlığı,pars sodyum lignosülfonat,pars madentozları,pars metal tozları,pars yem katkıları,pars nanotozlar,pars çinkooksit,sunshield sıvı kaolen,süren titanyum tozu,pars bakır oksit,demsilsilikajel,süren otocam çizik giderici,pars seryum oksit,süren ferro vanadyumtozu,pars spekülarit,süren bit-pire kovucu,süren bakır tozu,süren teknoloji,bakır tozu,keko75kalay sökücü,kaojel tarımsal kaplama jeli,serajel sera üsüt kaplama jeli,bakırtozu,nital dağlama solüsyonu,pcb test kiti,fire assay fluks,sgs,alfredkniht,bronz tozu,ironfer ağırlık tozu,demir tozu,kurşun tozu,sarı kurşunoksit,mürdesenk,pirinç tozu,ferro alaşım tozları,nanomikron.com,nanomikronmetal tozları,muskovit,kuvars tozu,silika tozu,mika tozu,kalsine kaolin,rafinesaf kaolin,meta kaolin,dmrsüren şirketler grubu,mikronize madenler,kalsiyumoksit,kalsiyum hidroksit,claypacks oksijen emici,grafit tozu,yağlı grafit,

DMRSÜREN KİMYA LTD.ŞTİ

0216 4421200-05523307100-05325466184

www.kimyadeposu.com, claypacks.com,nanomikron.com,nanotozlar.com,parox.com.tr

magnezyumoksit.com,potasyumsilikat.net,copper2000.com,kostik.net,jurnalci.com

hasatdergisi.comİdakikadoksan.com,logisticusdergisi.com

kaucukdergisi.com ,sepiyolit.net,dmrsuren.com ,kursunoksit.com

by ozkancol ozkancol Yorum yapılmamış

Çinko Tozu Ne İşe Yarar?

Çinko Tozu, Aşınma Direnci, Korozyon Direnci, dökülebilirliği ve oda sıcaklığındaki mekanik özellikleri ile birçok diğer metalle alaşımlamada ve farklı sektörlerde kullanılmaktadır.

Çinko Tozunun temel kullanım alanlarından bazıları aşağıda verilmiştir;

– Kimya Endüstrisinde, saflaştırıcı olarak,
– Alkali Pillerde, kimyasal potansiyel enerji sağlamak için,
– Farmakolojide (ilaç sektöründe),
– Havai-Fişeklerde (parlak ışıltıyı veren madde olarak),
– Boya sektöründe,
– Sinterlemede,
– Elmas Kesici sektöründe,
– Sürtünme parçalarında, fren balatalarında,
– Plastik sektöründe,
– Kuyumculuk sektöründe kullanılmaktadır.

Pars alüminyum tozu,parsbakır tozu,Pars Çinko Tozu,Pars Grafit Tozu,Pars Kurşun Tozu,Parsdemir tozu,pars kurşun oksit,pars kurşun oksit sülyen,pars kurşun oksitmürdesenk,pars fire assay flux,pars nitrik asit,pars hidroklorik asit,parssülfürik asit,pars hidrazin hidrat,pars kaolin,parssepiyolit,sunsep,sundiyo,sunmag,pars zeolit,pars 67 mangan dioksit,pars85mangan dioksit,hadjin yılan kovucu,parsvet yara tozu,pars limesülfür,nanotozlar,yemkat.com,sunshield kaolin,sunshield sıvı kaolin,parssilisyum karbür,silisyum karbür,dmr74 mangan dioksit,pars magnezyum sülfat,parsmagnezyum sülfat anhidrat,pars magnezyum sülfat monohidrat,pars magnezyumoksit,pars bakır sülfat,pars demir sülfat monohidrat,pars kalay sökücü,parsnikel sökücü,süren vollastonit tozu,pars volfram  tozu,pars molibdentozu,pars antimon oksit,pars potasyum hidroksit,pars potasyumsilikat,kimyadeposu.com,claypacks.com,demsil silikajel,demsil kil paketi,demsilnem alıcı,nemal nem alıcı,pars sodyum metabisülfit,pars sodyum bisülfat,parsmagnezyum nitrat,pars sodyum persülfat,pars kalsiyum sülfat,pars kalsiyumsülfat dihitrat,pars hayvan altlığı,pars sodyum lignosülfonat,pars madentozları,pars metal tozları,pars yem katkıları,pars nanotozlar,pars çinkooksit,sunshield sıvı kaolen,süren titanyum tozu,pars bakır oksit,demsilsilikajel,süren otocam çizik giderici,pars seryum oksit,süren ferro vanadyumtozu,pars spekülarit,süren bit-pire kovucu,süren bakır tozu,süren teknoloji,bakır tozu,keko75kalay sökücü,kaojel tarımsal kaplama jeli,serajel sera üsüt kaplama jeli,bakırtozu,nital dağlama solüsyonu,pcb test kiti,fire assay fluks,sgs,alfredkniht,bronz tozu,ironfer ağırlık tozu,demir tozu,kurşun tozu,sarı kurşunoksit,mürdesenk,pirinç tozu,ferro alaşım tozları,nanomikron.com,nanomikronmetal tozları,muskovit,kuvars tozu,silika tozu,mika tozu,kalsine kaolin,rafinesaf kaolin,meta kaolin,dmrsüren şirketler grubu,mikronize madenler,kalsiyumoksit,kalsiyum hidroksit,claypacks oksijen emici,grafit tozu,yağlı grafit,

DMRSÜREN KİMYA LTD.ŞTİ

0216 4421200-05523307100-05325466184

www.kimyadeposu.com, claypacks.com,nanomikron.com,nanotozlar.com,parox.com.tr

magnezyumoksit.com,potasyumsilikat.net,copper2000.com,kostik.net,jurnalci.com

hasatdergisi.comİdakikadoksan.com,logisticusdergisi.com

kaucukdergisi.com ,sepiyolit.net,dmrsuren.com ,kursunoksit.com

by ozkancol ozkancol Yorum yapılmamış

Alüminyum Tozu Ne İşe Yarar?

Alüminyum Tozu eşsiz özellikleri ile çok çeşitli sektörlerde yüzlerce farklı ihtiyacı karşılamak için kullanılmaktadır.
Ana kullanım alanlarından bazıları şu şekilde sıralanabilinir;
a.) Metalik Pigment olarak; kaplama, boya, mürekkep ve tekstil sektöründe dekoratif amaçlı parlak gümüş rengi için kullanılmaktadır.
b.) Kimyasal olarak; Alüminyum Tozu kontrollü reaksiyon değerleri için poliofelin, sentetik alkol ve alüminyum-bazlı kimyasalların kimyasal üretiminde tercih edilmektedir, ve plastik ve kozmetik sektöründe kullanılmaktadır.
c.) Roket Yakıtı olarak.
d.) Fotovoltaik kalın film pastası olarak; güneş pillerinin üretiminde elektrik iletkeni olarak kullanılmaktadır.
e.) Metallurji sektöründe redüktör (indirgen madde), ısı kaynağı ve alaşımlama katkısı olarak kullanılmaktadır. Alüminyum Tozunun ekzotermik özelliğinden dolayı alüminatermik uygulamalarda ve ekzotermik kaynaklarda sıklıkla kullanılmaktadır.
f.) Refrakter olarak çelik endüstrisinde,
g.) Yapışkan, Dolgu Macunu ve Kaplama olarak uzay ve askeri uygulamalarda kullanılmaktadır.
h.) Patlayıcı olarak maden, havai-fişek ve askeri savunma sektöründe kullanılmaktadır.
i.) Toz Metallurjisinde çeşitli parçaların üretiminde kullanılmaktadır.

Pars alüminyum tozu,parsbakır tozu,Pars Çinko Tozu,Pars Grafit Tozu,Pars Kurşun Tozu,Parsdemir tozu,pars kurşun oksit,pars kurşun oksit sülyen,pars kurşun oksitmürdesenk,pars fire assay flux,pars nitrik asit,pars hidroklorik asit,parssülfürik asit,pars hidrazin hidrat,pars kaolin,parssepiyolit,sunsep,sundiyo,sunmag,pars zeolit,pars 67 mangan dioksit,pars85mangan dioksit,hadjin yılan kovucu,parsvet yara tozu,pars limesülfür,nanotozlar,yemkat.com,sunshield kaolin,sunshield sıvı kaolin,parssilisyum karbür,silisyum karbür,dmr74 mangan dioksit,pars magnezyum sülfat,parsmagnezyum sülfat anhidrat,pars magnezyum sülfat monohidrat,pars magnezyumoksit,pars bakır sülfat,pars demir sülfat monohidrat,pars kalay sökücü,parsnikel sökücü,süren vollastonit tozu,pars volfram  tozu,pars molibdentozu,pars antimon oksit,pars potasyum hidroksit,pars potasyumsilikat,kimyadeposu.com,claypacks.com,demsil silikajel,demsil kil paketi,demsilnem alıcı,nemal nem alıcı,pars sodyum metabisülfit,pars sodyum bisülfat,parsmagnezyum nitrat,pars sodyum persülfat,pars kalsiyum sülfat,pars kalsiyumsülfat dihitrat,pars hayvan altlığı,pars sodyum lignosülfonat,pars madentozları,pars metal tozları,pars yem katkıları,pars nanotozlar,pars çinkooksit,sunshield sıvı kaolen,süren titanyum tozu,pars bakır oksit,demsilsilikajel,süren otocam çizik giderici,pars seryum oksit,süren ferro vanadyumtozu,pars spekülarit,süren bit-pire kovucu,süren bakır tozu,süren teknoloji,bakır tozu,keko75kalay sökücü,kaojel tarımsal kaplama jeli,serajel sera üsüt kaplama jeli,bakırtozu,nital dağlama solüsyonu,pcb test kiti,fire assay fluks,sgs,alfredkniht,bronz tozu,ironfer ağırlık tozu,demir tozu,kurşun tozu,sarı kurşunoksit,mürdesenk,pirinç tozu,ferro alaşım tozları,nanomikron.com,nanomikronmetal tozları,muskovit,kuvars tozu,silika tozu,mika tozu,kalsine kaolin,rafinesaf kaolin,meta kaolin,dmrsüren şirketler grubu,mikronize madenler,kalsiyumoksit,kalsiyum hidroksit,claypacks oksijen emici,grafit tozu,yağlı grafit,

DMRSÜREN KİMYA LTD.ŞTİ

0216 4421200-05523307100-05325466184

www.kimyadeposu.com, claypacks.com,nanomikron.com,nanotozlar.com,parox.com.tr

magnezyumoksit.com,potasyumsilikat.net,copper2000.com,kostik.net,jurnalci.com

hasatdergisi.comİdakikadoksan.com,logisticusdergisi.com

kaucukdergisi.com ,sepiyolit.net,dmrsuren.com ,kursunoksit.com

by ozkancol ozkancol Yorum yapılmamış

BAKIR OKSIT NEDİR?

Bakır Oksit CuO : %99 (Min)

Bakır Cu : %79 ( Min)
Seramikte TURKUAZ…

Seramik sır içine %3 – %5 Bakır Oksit atın. Seramik bisküvi
ürünlerinizi daldırıp çıkartın. Ya da fırçayla
sürün.Turkuaz renk elde edeceksiniz.

En eski renk verici oksitlerden biridir.

Bakırın tek değerli olduğu bakır-I ve çift değerli olduğu
bakır-II bileşiklerindendir.

Bakırlı reaksiyonlu sırlarda öküz kanı denilen kırmızı rengi
oluşturan CuO, oksitleyici pişirim atmosferinde turkuvaz mavi
tonları ile yeşil renkleri verir.

Farklı oranlarda kobalt ile karıştırıldığında mayolika
sırlarında kullanılan mavimsi yeşil tonların hepsini verir.

Aynı şekilde uran ve demirle karıştırıldığında sarımsı
yeşiller ve köpüklü yeşiller meydana getirir.

Borlu sırlarda, turkuaz rengi verir. Titanla birlikte kullanılırsa
mavi-yeşil tonları ortaya çıkar.

Bol lityumlu sırlarda bakır ve bileşikleriyle mavi renkli sırlar
elde edilir.

Bu sırlarda az bir kalay (SnO2) katkısı ile indirgeyici atmosferde
bakır kırmızısı yapılabilir.

Kurşunlu sırlarda yeşil renk veren bu oksit, alkalilerle birlikte
maviye kaçan renkler oluştururlar.

Redüksiyonlu bir atmosferde (indirgen) 1000C’nin üstünde çok az
miktarda bakır, çinko ve demir oksit ile çin kırmızısı elde
edilebilir.

Bakırlı sırlar derece farklarından çok etkilenirler. Kırmızı,
yeşil ve siyaha kadar renk oluşumuna sebebiyet verirler.

Ayrıca dekor pişirimi uygulanırsa parlaklığı kaybolarak metalik
bir görünüm kazanırlar. Bunun sebebi, indirgen atmosfer, pişme
veya soğuma sırasında 800C sıcaklıkta fırın içinde bulunan
O2 gazının, uygun bir (C) karbon bileşiği kullanılarak (CO2)
karbondioksit gazı haline dönüştürülüp, yükseltgen olan pişme
atmosferinde indirgen hale getirmesidir.

Büyük oranlarda bakır içeren sırlı parçalar üzerine yaldız
ile dekor yapılması,bazı güçlükler ortaya çıkarır. Örneğin
yaldızın sırın altına kayması, gözükmemesi gibi. Bakır
klorür (CuCl), bakır sülfat (CuSO4 5H2O), Bakır sülfit (CuS),
Bakır Titanat (CuO, TiO2) gibi bileşikleri vardır.

Bakır Sülfat nasıl yapılır?

Bakır Sülfat üretimi, seyreltik bir sülfürik asit çözeltisine batırılmış metalik bakırın oksidasyonu şeklindedir.  Tepkimeye, ısıtılmış oksijen ve damıtılmış su ilave edilir, düşük basınçlı bir liç reaktörüne katılır. Böylece çözelti içinde metalik bakırın bakır sülfata dönüştürülmesi sağlanır. Bu işlem, bakır levhalar, şeritler veya tel gibi herhangi bir metalik bakırın istenen dereceye kadar bakır sülfata hızla dönüşmesine sebep olur.

Pars alüminyum tozu,parsbakır tozu,Pars Çinko Tozu,Pars Grafit Tozu,Pars Kurşun Tozu,Parsdemir tozu,pars kurşun oksit,pars kurşun oksit sülyen,pars kurşun oksitmürdesenk,pars fire assay flux,pars nitrik asit,pars hidroklorik asit,parssülfürik asit,pars hidrazin hidrat,pars kaolin,parssepiyolit,sunsep,sundiyo,sunmag,pars zeolit,pars 67 mangan dioksit,pars85mangan dioksit,hadjin yılan kovucu,parsvet yara tozu,pars limesülfür,nanotozlar,yemkat.com,sunshield kaolin,sunshield sıvı kaolin,parssilisyum karbür,silisyum karbür,dmr74 mangan dioksit,pars magnezyum sülfat,parsmagnezyum sülfat anhidrat,pars magnezyum sülfat monohidrat,pars magnezyumoksit,pars bakır sülfat,pars demir sülfat monohidrat,pars kalay sökücü,parsnikel sökücü,süren vollastonit tozu,pars volfram  tozu,pars molibdentozu,pars antimon oksit,pars potasyum hidroksit,pars potasyumsilikat,kimyadeposu.com,claypacks.com,demsil silikajel,demsil kil paketi,demsilnem alıcı,nemal nem alıcı,pars sodyum metabisülfit,pars sodyum bisülfat,parsmagnezyum nitrat,pars sodyum persülfat,pars kalsiyum sülfat,pars kalsiyumsülfat dihitrat,pars hayvan altlığı,pars sodyum lignosülfonat,pars madentozları,pars metal tozları,pars yem katkıları,pars nanotozlar,pars çinkooksit,sunshield sıvı kaolen,süren titanyum tozu,pars bakır oksit,demsilsilikajel,süren otocam çizik giderici,pars seryum oksit,süren ferro vanadyumtozu,pars spekülarit,süren bit-pire kovucu,süren bakır tozu,süren teknoloji,bakır tozu,keko75kalay sökücü,kaojel tarımsal kaplama jeli,serajel sera üsüt kaplama jeli,bakırtozu,nital dağlama solüsyonu,pcb test kiti,fire assay fluks,sgs,alfredkniht,bronz tozu,ironfer ağırlık tozu,demir tozu,kurşun tozu,sarı kurşunoksit,mürdesenk,pirinç tozu,ferro alaşım tozları,nanomikron.com,nanomikronmetal tozları,muskovit,kuvars tozu,silika tozu,mika tozu,kalsine kaolin,rafinesaf kaolin,meta kaolin,dmrsüren şirketler grubu,mikronize madenler,kalsiyumoksit,kalsiyum hidroksit,claypacks oksijen emici,grafit tozu,yağlı grafit,

DMRSÜREN KİMYA LTD.ŞTİ

0216 4421200-05523307100-05325466184

www.kimyadeposu.com, claypacks.com,nanomikron.com,nanotozlar.com,parox.com.tr

magnezyumoksit.com,potasyumsilikat.net,copper2000.com,kostik.net,jurnalci.com

hasatdergisi.comİdakikadoksan.com,logisticusdergisi.com

kaucukdergisi.com ,sepiyolit.net,dmrsuren.com ,kursunoksit.com

by ozkancol ozkancol Yorum yapılmamış

FIRE ASSAY ATEŞ ANALİZ TESTİ

Günümüz toplumunda değerli metallerin konumu, çeşitli teknolojik gelişmeler ve dünyadaki parasal sorunlar nedeniyle daha da önem kazanmaktadır. Sonuç olarak, bu metallerin fiyat yapısı ve arzı son yıllarda büyük ölçüde değişti. Kendimizi daha düşük dereceli cevherleri çıkarırken ve daha düşük asil metal içeriğine sahip hurdaları geri alırken buluyoruz. Bu, bu malzemeleri örneklemek ve analiz etmek için kullanılan yöntemlerin eleştirel bir değerlendirmesine yol açmıştır.

 

Dün, çeşitli materyallerden numune almanın teorisi ve pratik yönleri üzerine mükemmel bir makale seçkisi sunuldu. Bugün tartışma konusu o numunenin çeşitli yöntemlerle analizi olacak ve bunlardan ilki klasik yangın deneyi olacaktır.

 

TANIM VE TARİHÇE

 

Yangın tahlili, değerli metalin, cevher içeriğinin, metalurjik ürünlerin ve hurda malzemenin belirlenmesinde uygulanan kantitatif kimyasal analizin bir dalı olarak tanımlanır. Yöntem, belirlenecek metali numunede bulunan safsızlıklardan ve ganglardan ayıran piro-metalürjik bir tekniktir. Bu, seçici bir füzyon işleminde kuru reaktifler ve ısı kullanılarak gerçekleştirilir.

 

Yangın tahlili konusu, başlangıcından bu yana muazzam bir tarih yaratmıştır. Mevcut literatürün araştırılması, yöntemin yüzyıllardır kullanıldığını gösterecektir. İşlem, değerli metallerin çıkarılması ve rafine edilmesinde kullanılan tekniklerden gelişmiş gibi görünüyor. Literatür, 12. yüzyıl İngiltere’sinde kupelasyonun kullanıldığını ve 13. yüzyılda Fransa’da ayrılmanın ortaya çıktığını belirtmektedir. 16. yüzyılda, temel yangın tahlili prosedürü, esasen bugün kullanılanla aynıydı. Ateş testinin kullanımı artık değerli metallerin analizi ile sınırlı olsa da, daha önceki zamanlarda kurşun, bizmut, kalay ve bakır gibi baz metallerin analizi için kullanılıyordu. Yangın tahlili her zaman bir bilimden çok gizli bir sanat olarak görülmüştür. Bunun nedeni kısmen, başarılı bir yangın tahlilini tamamlamak için gereken yüksek derecede pratik bilgi ve manipülatif becerilerden kaynaklanmaktadır. Yangın tahliliyle ilgili teorik kimya hiçbir zaman tam olarak araştırılmadı. Bu da bizi bazı temel ilkelere dayalı, teoriden bağımsız, yalnızca deneyime ve gözleme dayanan bir süreçle baş başa bırakmıştır. Ateş tahlili, temel araştırma için verimli bir konu olmaya devam ediyor. Agricola, 1556’da yazdığı klasik metni De Re Metallica’da1 ateş tahlili üzerine şu eskimeyen tavsiyeyi verdi:”Cevheri veya metalleri test eden tahlilcinin, tahlil için gerekli olan her şey hakkında hazırlıklı ve talimatlı olması ve uygun olmayan bir zamanda gelen birinin zarar görmemesi için tahlil fırınının bulunduğu odanın kapılarını kapatması gerekir. işe niyetlendiklerinde düşüncelerini rahatsız eder.”

ATEŞ TESTİNİN HEDEFLERİ

Yaptığımız diğer tüm işlerde olduğu gibi yangın tahlilinin de bir amacı vardır. Bu, belirli bir malzeme miktarında değerli bir metalin gerçek değerini temsil eden bir sayı sağlamak içindir. daha fazlası Bir tahlil sonucunun önemli kullanımları şunlardır: (1) Bir maden mülkünün değerlemesi,(2) Muhtelif maddelerin alım satımına ilişkin esaslar,(3) Tesis kalite kontrolünde,(4) Muhasebe ve envanter gereklilikleri,(5) Çevresel hususlar. Gereken doğruluk derecesi, test sonucunun nasıl kullanıldığına bağlıdır. Yukarıdaki kullanımların her biri için kabul edilebilir hata sınırları vardır.

POTA FÜZYONU

Değerli metallerin klasik ateş tahlili üç temel işlemi içerir. İlki, metallerin genellikle bir pota ve/veya aşındırma adımıyla toplanmasıdır. İkincisi, metallerin çeşitli yöntemlerle ayrıştırılmasıdır. Daha sonra her metalin kütlesi tartılarak veya başka bir yöntemle ölçülür. Bir pota füzyonu, safsızlıkları bir cüruf fazına çekerken, değerli metalleri herhangi bir safsızlıktan metalik bir fazda toplayarak ayırmak için kullanılır. Bu, numunenin uygun bir kısmının uygun akışla yaklaşık 1100°C’de bir pota içinde eritilmesiyle gerçekleştirilir. Eriyemez maddeyi belirli bir sıcaklıkta eriyebilir bileşiklere dönüştürecek bir akı kullanılır. Bu akış genellikle şu dört reaktiften oluşur: lithargo (PbO), sodyum karbonat (NaCO3), boraks camı (Na2B407) ve silika (Si02). Yangın tahlilinde bu dört reaktif, füzyonun erime noktasını düşürecek bir ortam sağlar. Ayrıca karmaşık boratlar ve ailikatlar oluşturan mevcut metal oksitleri çözer ve emerler. Yukarıda belirtilen reaktiflerin ilk ikisi doğada bazik, diğer ikisi asidiktir. Bir yangın analizi füzyonu, kontrollü bir oksidasyon-redüksiyon reaksiyonunun tipik bir örneğidir. Füzyon ilerledikçe, safsızlıklar oksit stetlerine dönüştürülür ve cüruf tarafından emilerek metal faza girmeleri engellenir. Genel olarak, metalik oksitler cüruf fazında oldukça çözünür, ancak metalik fazda değil. Bu ilke, bir ateş tahlilinde yapılan ayrımların temelini oluşturur. Oksidasyon veya indirgeme ile bu ayırmaların anahtarı elektromotor serisidir. Serideki düşük değerli metaller olan metallerin oksitlenmesi zordur, oysa serideki baz metaller ve diğer metaller oksijenle daha kolay birleşir. Pota füzyonunda oksidasyon, akışta bulunan oksijenle veya gerekirse potasyum nitrat (KNO3) gibi bir oksitleyici madde eklenerek gerçekleştirilir. Mevcut baz metalleri oksitlenmiş halde tutma ve indirgenerek metal fazına girmelerini engeller.Sürecin indirgeme kısmı, litarjın bir kısmını kurşun metale dönüştüren indirgeyici bileşenden oluşur. Genel olarak kullanılan indirgeme maddesi, sıradan ev unudur. Küçük damlacıklardan oluşan ince bir buğu halinde görünen bu kurşun, cüruf fazını geçerek potanın dibinde bir havuz oluşturur. Erimiş damlacıklar, mükemmel bir toplayıcı görevi görür, çünkü çoğu değerli metal, kurşun ve alaşım için hemen onunla birlikte bir afinite sergiler. Kurşunla alaşım yapmayan soy metaller, yüksek yoğunlukları nedeniyle cüruf fazında batarlar. Daha sonra potanın dibinde metalik faza girerek mekanik bir karışım oluştururlar. Akı, sıcaklık ve zamanın uygun seçimiyle aşağıdaki özelliklere sahip bir metalik faz üreten bir füzyon gerçekleştirmek esastır: (1) minimum miktarda kirlilik, (2) parlak, yumuşak, şekillendirilebilir bir düğme,(3) istenilen ağırlığa yakın bir düğme,(4) soy metallerin tamamen geri kazanılması. Öte yandan, çeşitli silikat ve borat formlarından oluşan cüruf fazının numuneyi tamamen ayrıştırması ve tüm safsızlıkları ve gangüc malzemesini emmesi gerekirdi. Yangın tahlili konusunda en tanınmış otoritelerden biri olan E. Bugbee2, uygun bir cüruf fazının aşağıdaki özelliklere sahip olması gerektiğini belirtmektedir:(1) Nispeten düşük bir oluşum sıcaklığına sahip olmalıdır ve bu sıcaklık, bir tahlil fırınında kolayca elde edilebilir. (2) Değerli metaller mekanik veya kimyasal bağlarından kurtulana ve kurşunla alaşım yapmak serbest olana kadar indirgenmiş kurşun parçacıklarını tutmak için oluşum sıcaklığında macun kıvamında olmalıdır. (3) Erime noktasının biraz üzerine ısıtıldığında ince ve akıcı olmalıdır, böylece kurşun damlaları kolayca yerleşebilir. (4) Soy metaller için düşük bir kapasiteye sahip olmalı ve numunenin akılar tarafından tamamen ayrışmasına izin vermelidir. (5) Pota malzemesine çok fazla zarar vermemelidir. (6) Kurşun ve cürufun iyi bir şekilde ayrılmasını sağlamak için özgül ağırlığı düşük olmalıdır. (7) Soğukken kurşundan kolayca ayrılmalı ve homojen olmalı, böylece numunenin tamamen ayrıştığını göstermelidir. (8) Pratik olarak numunenin tüm safsızlıklarını içermelidir. Bir pota füzyonunda düzensizlikler ortaya çıkarsa, testi yürüten kişi, tekrar tayininde uygun düzeltici önlemlerin alındığından endişe duymalıdır. Sorunun kaynağı belirlenmeli ve düzeltici önlemler alınmalıdır. Sıklıkla, zorluğun nedeni, ilk füzyonun sergilediği bazı özelliklerden tespit edilebilir. Bu, cürufun rengini ve viskozitesini veya cürufta görünen erimemiş numune malzemesinin ve kurşun saçmasının varlığını içerebilir. Düğme aynı zamanda, baz metal veya sülfürün varlığından kaynaklanan sertlik veya kırılganlık gibi, kabul edilemez bir füzyona işaret eden özellikleri de gösterebilir. Düğmenin boyutu, numunenin uygun şekilde akıtılıp akıtılmadığını gösterebilir. Algılanabilir bir mat veya speiss tabakasına sahip düğmeler de istenmez.Erime tamamlandığında pota fırından çıkarılır ve içindekiler bir kalıba dökülür. Kurşun katılaştıktan sonra cüruftan ayrılır. Kurşun düğmesi daha sonra cürufun çıkarılmasını tamamlamak ve bunun bantlanmasını kolaylaştırmak için genellikle bir küp şeklinde şekillendirilir. Artık düğme, bir sonraki adım olan 1a kupelasyon için hazırdır.

AŞINDIRMA TESTİ

Aşındırma tahlili, kazıyıcı adı verilen sığ bir ateş kili tabakta gerçekleştirilen oksitleyici bir füzyondur. Nispeten küçük bir numune kısmı kullanılır; test kurşunu, boraks ve bazen silika ile kazıyıcıya yerleştirilir. Bu daha sonra aşınmanın gerçekleşmesi için uygun koşullar altında fırına yerleştirilir. Puanlama yönteminin herhangi bir materyalin analizine doğrudan uygulanması ciddi şekilde sınırlıdır. Bu sınırlamalar, kullanımını oksitler, çöküntü yapıcı bileşikler içermeyen ve küçük bir numune alikotundan tartılabilir bir boncuk elde etmek için değerli metaller açısından yeterince zengin olan malzemelerle sınırlar. Günümüzde puanlama sürecinin daha kullanışlı uygulamaları şunlardır: (1) Safsızlıkları gidermek veya boyutunu küçültmek için bir pota füzyon düğmesinin yeniden işlenmesi. (2) Aynı numuneden bir dizi pota füzyon düğmesini birleştirmek, böylece değerli metal içeriğini yükseltmek. (3) İlk önce bir ön asit işlemine tabi tutulmuş numunelerden gelen kalıntıların eritilmesi için de yararlıdır. Aşındırma yönteminin, pota yöntemine göre herhangi bir temel kimyasal avantajı yoktur.

KUPELASYON

Küpelasyon, bir kurşun ve değerli metal alaşımının oksitleyici bir füzyonudur. Kupelasyon işlemi, kupel adı verilen, kemik külü veya magnezyadan yapılmış emici bir kapta gerçekleştirilir. Kupelasyon sırasında kurşun, çoğu kupel tarafından emilen litarja (PbO) oksitlenir. Kupelasyondan kaynaklanan boncuk, gümüş, altın ve aynı platin grubu metalleri içerecektir. Başarılı bir küpelasyonun tamamlanmasında yer alan sıralı adımlar ilk olarak, herhangi bir su, organik madde ve karbondioksiti uzaklaştırmak için küpellerin önceden ısıtılmasıdır. Kupeller kupelleşme sıcaklığına ulaştıktan sonra kurşun düğmeler içlerine yerleştirilerek fırın kapısı kapatılır. Düğmenin sıcaklığı yükseldikçe eriyecek ve çoğunlukla taştan oluşan koyu renkli bir köpükle kaplanacaktır. Bir anda köpük kaynaşarak erimiş alaşımı açığa çıkarır. Bu fenomen “açılma” veya “ortaya çıkma” olarak bilinir. Düğme “açıldıktan” ve kurşun oksitlendikten sonra, erimiş sıvının kurşunun yüzeyinden kaydığı ve kupel tarafından emildiği gerçekten gözlemlenebilir. Kupelleşmenin tüm aşamalarında sıcaklığın kontrolü son derece önemlidir. Düğmenin gerçek sıcaklığı ölçülemese de, bilinen erime noktası verilerinin bir termokupl pirometreden alınan sıcaklık ölçümleriyle enterpolasyonu yapılarak doğru bir tahmin yapılabilir. Kupelasyona sağlanan ısı ve hava, hem hava hem de sıcaklık mufla boyunca üniform ve sabit olacak şekilde düzenlenmelidir. Bir yangın tahlili sırasında yapılan en önemli hataların, uygun olmayan sıcaklık kontrolünden kaynaklanan hatalar olduğunu unutmayın. Kurşunun tatmin edici bir oksidasyon hızı, dakikada bir gram mertebesinde olacaktır. Kurşunun yüzeyinde bir gökkuşağı etkisi göründüğünde kupelasyon tamamlanmak üzeredir. Bu renk oyununa, boncuğun yüzeyinde hızla hareket eden son erimiş taş damlaları neden olur. Bunu birkaç saniye içinde boncukta bir donukluk ve ardından bir ışık parlaması veya “blick” olarak bilinen şey takip eder. Bunun nedeni, boncuk katılaşma sıcaklığına soğuduğunda ortaya çıkan gizli füzyon ısısının aniden salınmasıdır. Kupelasyon tamamlandığında, kupel fırından çıkarılır ve soğumaya bırakılır. Boncuklardan herhangi biri saf gümüş ise, filizlenmeyi önlemek için yavaşça soğutulmalıdır. Bunun nedeni, gümüşün erimiş haldeyken büyük oksijen yollarını çözme yeteneğidir. Yüzeyde başlayan katılaşma üzerine oksijen içeride tutulabilir. boncuğun geri kalanı gibikatılaşır, oksijen bazen şiddetli bir şekilde dışarı atılır ve içindeki gümüşün bir kısmının dışarı atılmasına neden olur. Boncuklar soğuyunca kupelden çıkarılır. Boncuğun alt yüzeyi, yapışan cupel malzemesini çıkarmak için temizlenir. Küpel ve boncuk, bu sırada herhangi bir safsızlık veya platin grubu metal kanıtı açısından incelenmelidir.

Altın ve gümüşün belirlenmesinde küpelasyondan elde edilen doré boncukları tartılır. Daha sonra gümüş-altın alaşımı, gümüşün asit ortamında çözülmesiyle ayrılır. Altın tortusu daha sonra yıkanır, kurutulur ve son olarak ayırma kabı bir muflada veya açık alev üzerinde parlak kırmızı olana kadar ısıtılarak tavlanır. Şimdi altın tartılır ve dore ağırlığından altının ağırlığı çıkarılarak gümüşün ağırlığı bulunur. Ayrılma olarak bilinen işlem birkaç faktör tarafından yönetilir. Gümüşün altına oranı en az üç olmalıdır, aksi halde gümüş erimez. Bu sorun, yaklaşık gümüş-altın oranı biliniyorsa, füzyona gümüş eklenerek veya doré boncuğunu ağırlığının üç katı gümüşle geri alarak aşılabilir. Soruna üçüncü bir çözüm, bir ön tahlil yapmaktır. Tahlil sırasında bu gümüşün eklenmesi inkuartasyon olarak bilinir. Boncuk asit işlemine tabi tutulmadan önce, gümüş-altın alaşımının hızlı ve eksiksiz bir şekilde ayrılmasını kolaylaştırmak için düzleştirilmelidir. Bu, küçük boncukların bir çekiç ve örs ile düzleştirilmesiyle gerçekleştirilir. Daha büyük boncuklar, bir dizi külçe rulo kullanılarak birbirini izleyen aşamalarda ince bir şekilde yuvarlanır. Birkaç özel yöntemde sülfürik asit kullanılmasına rağmen, nitrik asit neredeyse evrensel olarak gümüşü çözmek için kullanılır. Kullanılan asit ve yıkama suyunun her türlü klorür içermemesine özellikle dikkat edilmelidir. Diyasol çözülmüş gümüşü çökeltme, hatta altını eritmek için nitrik asitle birleştirme eğilimi gösterirler. Bu reaksiyonlardan herhangi biri tahlilin sonucunu olumsuz yönde etkiler. En sık kullanılan asit kuvveti, 1:4 ila 1:8 asit/su oranı arasında değişmektedir. Pek çok belirlemede, gümüş-altın alaşımının tamamen ayrılmasını sağlamak için daha güçlü bir asit kullanan ikincil bir ayırma gerekir.Normal bir ayırma işleminin tamamlandığı genellikle nitrojen oksit gaz kabarcıklarının çıkışı durduğunda belirtilir. Bu sırada platin ve/veya paladyumun varlığı, asit çözeltisine verdikleri ayırt edici renkle gösterilir. Ayırma işleminin tamamlanmasından sonra geriye kalan altın siyah renkli veya büyük bir kütle ise pirinç rengindedir. Altını tavlayarak, allotropik formunu daha aşina olduğumuz şekle geri döndürürüz. Bu aynı zamanda emilen gazların altından başka bir maddeyi tartma olası etkisinden de kaçınır ve bize safsızlıklar için altın boncukları inceleme fırsatı verir. TARTIM Hem altını hem de dore boncukları tartmak için kullanılan terazi son derece hassas bir mikro dengedir. Hassasiyeti miligramın 1/500’ü mertebesindedir ve maksimum yük kapasitesi yaklaşık bir veya iki gramdır. Terazi toz, titreşim ve hızlı sıcaklık değişimlerinden uzak bir yere kurulur. Altın ve gümüş tartıldıktan sonra, ağırlıkları genellikle numune alınan malzeme içindeki oranlarını gösteren bir birimde ifade edilir. Kullanılan birim, tahlil edilen malzemeye ve tahlilin dünyanın hangi bölgesinde yapıldığına göre değişir.

FlRE TEST TEKNİKLERİNİN UYGULAMALARI

Kıymetli metal endüstrisinde, yangın analizi teknikleri genellikle cevherlere, süpürmelere, metallere uygulanır. alaşımlar ve çözeltiler. Cevherler ve Süpürmeler Cevherlerden değerli metallerin geri kazanılmasında yangın tahlilinin etkinliği iyi bir şekilde belgelenmiştir. Kesinlikteki farklılıklar, homojenliğe, değerli metalin fiziksel yapısına, cevher parçacık boyutuna ve analiz için alınan numune bölümünün boyutuna bağlıdır. Hatırlanması gereken genel bir ilke, silisli bir cevherin bazik bir akışa ve bazik bir cevherin asit akışına ihtiyaç duyduğudur. Deneyim yerini hiçbir şey tutamaz; Tahlil uzmanının eğitimli sezgisi, cevherin sadece görsel olarak incelenmesiyle uygun eritken kompozisyonu önerebilir, ancak aynı zamanda bazı bilimsel yaklaşımlarla uygun bir eritken seçme bilgisine de sahip olmalıdır. Bir cevherin sülfit ve baz metal içeriği arttıkça, cevhere uyacak şekilde akış bileşimini ayarlamak daha zor hale gelir. Bir mat veya iz oluşumu ile birlikte eksik ayrışma olasılığı en önemli husus haline gelir. Akıllı bir tahlil gerçekleştirmek için, metal safsızlıklarının bazı tahminleri yapılmalı ve bunları ortadan kaldırmak için özel önlemler alınmalıdır. Bazı malzemelerdeki değerli metallerin koloidal veya uçucu formda bulunduğu ve yangın analizinde geri kazanılamayacağı sıklıkla iddia edilir. Bu ifadede küçük bir doğruluk payı olabilir, ancak testler, klorür veya kolloid formlarında asil metaller eklenmiş numunelerin her zaman sıradan bir füzyonda geri kazanıldığını göstermiştir. Parçacık boyutları çap olarak .024 mikrondan küçük olduğunda soy metaller, doğası gereği koloidal olarak adlandırılır. Bu oluşumun güzel bir örneği3, Carlin Altın Madenlerinin cevher kütlesidir; altın, bir kuvars ve sülfit matrisi içinde kapsüllenmiş mikron altı parçacıklar olarak oluşur. Ateş tahlilinin yardımı olmadan, bu cevher kütlesinin etkili bir şekilde değerlendirilmesi mümkün olmazdı. Kıymetli metaller için yangın tahlili ile yapılan taramaların analizi, cevherler için ana hatları çizilen yönergelerle oldukça tutarlıdır.Külçe Metalik alaşımlardaki değerli metallerin belirlenmesine genellikle külçe analizi denir. Bu, soy metal içeriğinin ekonomik öneme sahip olduğu tüm alaşımları içerir. Çeşitli külçe türleri, genellikle mevcut ana metal için adlandırılır. Külçe numuneleri genellikle saçma, sondaj veya mekanik olarak hazırlanmış granüller şeklinde alınır. Adi metal külçeler, eğer değerli metaller açısından zenginse. vardır. pota füzyonuna tabi tutulur. Tahlil kısmı, toz kükürt ile karıştırılır ve daha sonra bir potanın dibine yerleştirilir. Yüksek taşma içeriğine sahip bir eritken ilave edilir ve şarj kaynaştırılır. Kükürt baz metal ile reaksiyona girer. bir sülfür matı oluşturur. Daha sonra akı, matla reaksiyona girerek matı oksitler ve kükürdü ve baz metali cürufa emer. Daha sonra füzyon, daha önce pota füzyonu tartışılırken ana hatları çizilen ilkeleri izleyerek ilerler. Baz metal– kükürt karışımını potanın dibine yerleştirmek, baz metal oksitlenmeden önce kurşunun indirgenmesini önler. Bazı durumlarda, analiz edilecek külçe yüksek bir baz metal içeriğine sahiptir, ancak yalnızca az miktarda değerli metal içerir. Güvenilir bir tahlil için gerekli olan büyük numune kısmı nedeniyle, doğrudan bir füzyon imkansız olacaktır. Baz metalin çıkarılması için önerilen prosedür, bir ön asit işlemidir.Girişim yapan metali çözerek, değerli metaller bir filtrasyon kullanılarak ondan ayrılabilir. adım. Tortu daha sonra puanlandırma ile kaynaştırılır. Külçe altın ve gümüşün analizi için kullanılan yöntemler, standart ateş analizinden oldukça farklıdır. Bu külçelerin parasal değeri nedeniyle daha karmaşık ve zaman alıcıdırlar. Testin her adımında aşırı özen gösterilmelidir. Gümüş külçe genellikle Gay-Lussac ıslak kimyasal prosedürü gibi hacimsel bir yöntemle tahlil edilse de, altın için kullanılana benzer bir doğrudan kupelasyon yöntemi kullanarak makul sonuçlar elde etmek mümkündür. Külçe altını tahlil etmenin genel yöntemi küpelasyon ve ayırmadır. İlk olarak, külçenin yaklaşık bileşimini belirlemek için bir ön analiz gereklidir. Daha sonra numune kısımları tartılır ve altın içeriği tarafından yönetilen önceden belirlenmiş miktarda kurşun folyoya sarılır. Numunenin gümüş ile uygun şekilde inkuartasyonu, tatmin edici bir ayrım sağlamak için önemlidir. Kupelasyon sırasında kurşunun çıkarılmasına yardımcı olmak ve boncuk düzleştirilirken çatlamasını en aza indirmek için az miktarda bakır da eklenir. Tahlildeki hatalar, bilinmeyenle yaklaşık olarak aynı ağırlık ve bileşime sahip sentetik bir numunenin tahlil edilmesiyle düzeltilir. İspat numunesindeki herhangi bir kayıp veya kazanç bilinmeyene uygulanır.Çözümlerin Tahlili Kıymetli metal çözeltilerinin kullanıldığı proseslerin izlenmesi, bu sulu çözeltilerin tahlilini gerektirir. Çoğu endüstriyel uygulama, metalin siyanür veya klorür kompleksini içeren bir çözelti kullanır. Günümüzde bu çözümlerin tahlili genellikle bir tür enstrümantasyon analizi kullanılarak gerçekleştirilmesine rağmen, yangın tahlili bu diğer yöntemlerin güvenilirliği konusunda mükemmel bir kontrol sağlayabilir. Çözeltiden değerli metalleri geri kazanmak için kullanılan iki temel teknik vardır. İlki, daha sonra tuzların tahlil edildiği bir buharlaştırma adımı kullanır. İkinci yöntemde soy metalleri izole etmek için bir indirgeme/çökeltme adımı kullanılır. Kullanılan yangın tahlilinin türü, hangi yöntemin kullanıldığına bağlı olacaktır.

PLATİN GRUBU METALLERİN YANGIN TESTİ

Platin, iridyum, osmiyum, paladyum, rodyum ve rutenyum, platin metal grubu olarak bilinenleri içerir. İlk üçü ağır platinoidler olarak bilinirken, son üçü hafif platinoidler olarak anılır. Platinüm büyük miktarlarda bulunur ve diğer metaller genellikle üretiminin yan ürünleri olarak üretilir. Yukarıdaki metal gruplarından herhangi birinin tahlili, analitik kimyanın en zorları arasında kabul edilir. En iyi koşullar altında, kararlılıkları önemli ölçüde beceri ve bilgi gerektirir. Metallerin ateş tahlili genellikle bir konsantrasyon adımı olarak kullanılır. Metaller yalnızca uyumlu olmakla kalmaz, aynı zamanda tatmin edici sonuçlar elde etmeye daha elverişli bir matris içinde sunulurlar. Matris, bir altın ve/veya gümüş boncuk, bir kurşun buton veya başka bir adi metalden bir buton olabilir. Bir dizi ıslak belirleme veya atomik absorpsiyon veya emisyon spektrofotometrisi gibi bir tür enstrümantal teknik kullanılarak konsantre numunenin değerli metal içeriği ölçülebilir. Bir bütün olarak grup, başarılı bir yangın tahlilini tamamlamada pek çok zorluk arz etmektedir. Sıkı akının bileşimine, füzyon hızına, cürufun viskozitesine, numunenin matrisine ve soy metal içeriğine dikkat edilmelidir. Yukarıdakilerin tümü, kişinin bu metal grubu için ideal bir yangın tahlili yapma becerisini büyük ölçüde etkiler. Son yıllarda platin grubu metallerin belirlenmesinde kullanılan analitik yöntemlerle ilgili önemli miktarda literatür yayınlanmıştır. Yangın analizi prosedürleri de kapsamlı bir şekilde gözden geçirilmiştir. Araştırmacılar, toplayıcı olarak kurşun dışındaki metalleri kullanarak yeni yangın testi prosedürleri geliştirdiler. Bunlar bakır, nikel ve kalay kullanımını içermektedir. Güney Afrika’daki Ulusal Metalurji Enstitüsü4, nikel sülfürün toplayıcı olarak kullanıldığı bir prosedür geliştirmiştir. Platin grubu metallerin bir toplayıcısı olarak nikel sülfitin etkinliğinin nicel olduğunu bildiriyorlar. Ayrıca değerli metal boncuklardan gümüşü çıkarmak için yüksek sıcaklıkta kupelasyon teknikleri geliştirdiler. F. E. Beamish6 gibi bu alanda önde gelen bazı otoritelerin görüşüne göre, bu yeni prosedürlerden belirli durumlarda faydalanacağız, ancak bunlar klasik yangın testinin yeteneğini aşamaz. Manipülatif basitliği nedeniyle kurşun, platin, paladyum ve muhtemelen rodyum için en iyi toplayıcı olmaya devam ediyor.Ayrıca bir kurşun düğmeden osmiyum ve rutenyumun geri kazanılmasının en az diğer herhangi bir tahlil prosedürü kadar verimli olduğunu da hissettiler. Yangın tahlilinin, platin grubu metaller için malzeme analizinde yararlı bir araç olarak kalması muhtemeldir. Bu metaller için yeni ayırma teknikleri araştıran araştırmacı için elverişli alanlardan biridir.

YANGIN TESTİNİN DOĞRULUĞU

Yangın tahlilinin veya bu konudaki herhangi bir tahlilin güvenilirliğini göz önünde bulundururken, rapor edilen bir değerin teorik olarak ulaşılabilir ve gerçek doğruluğu arasındaki karşılaştırmayı sürekli olarak düşünmeliyiz. Bir yangın tahlilinde doğruluk ve kesinliğin elde edilip edilmeyeceği, aşağıdaki adımlarda hangi hataların ortaya çıktığına bağlıdır. (SLAYT) Numune hazırlama sırasında ortaya çıkan hatalar, diğer numunelerden kirlenmeyi, safsızlıklarla seyreltmeyi, ince partiküllerin kaybını, kurutmayı ve kullanılan ufalama derecesini içerir. Füzyon işleminde ortaya çıkan hatalar, uygun olmayan akı bileşimi, sıcaklık ve elde edilen kurşun düğmesinin boyutundan kaynaklanır. Bu hatalar, kurşun düğmedeki değerli metallerin eksik geri kazanılmasına neden olur. Kaybedilen metal genellikle cürufta veya potadadır ve orijinal potadaki cürufu yeniden değerlendirerek geri kazanılabilir.

Pars alüminyum tozu,parsbakır tozu,Pars Çinko Tozu,Pars Grafit Tozu,Pars Kurşun Tozu,Parsdemir tozu,pars kurşun oksit,pars kurşun oksit sülyen,pars kurşun oksitmürdesenk,pars fire assay flux,pars nitrik asit,pars hidroklorik asit,parssülfürik asit,pars hidrazin hidrat,pars kaolin,parssepiyolit,sunsep,sundiyo,sunmag,pars zeolit,pars 67 mangan dioksit,pars85mangan dioksit,hadjin yılan kovucu,parsvet yara tozu,pars limesülfür,nanotozlar,yemkat.com,sunshield kaolin,sunshield sıvı kaolin,parssilisyum karbür,silisyum karbür,dmr74 mangan dioksit,pars magnezyum sülfat,parsmagnezyum sülfat anhidrat,pars magnezyum sülfat monohidrat,pars magnezyumoksit,pars bakır sülfat,pars demir sülfat monohidrat,pars kalay sökücü,parsnikel sökücü,süren vollastonit tozu,pars volfram  tozu,pars molibdentozu,pars antimon oksit,pars potasyum hidroksit,pars potasyumsilikat,kimyadeposu.com,claypacks.com,demsil silikajel,demsil kil paketi,demsilnem alıcı,nemal nem alıcı,pars sodyum metabisülfit,pars sodyum bisülfat,parsmagnezyum nitrat,pars sodyum persülfat,pars kalsiyum sülfat,pars kalsiyumsülfat dihitrat,pars hayvan altlığı,pars sodyum lignosülfonat,pars madentozları,pars metal tozları,pars yem katkıları,pars nanotozlar,pars çinkooksit,sunshield sıvı kaolen,süren titanyum tozu,pars bakır oksit,demsilsilikajel,süren otocam çizik giderici,pars seryum oksit,süren ferro vanadyumtozu,pars spekülarit,süren bit-pire kovucu,süren bakır tozu,süren teknoloji,bakır tozu,keko75kalay sökücü,kaojel tarımsal kaplama jeli,serajel sera üsüt kaplama jeli,bakırtozu,nital dağlama solüsyonu,pcb test kiti,fire assay fluks,sgs,alfredkniht,bronz tozu,ironfer ağırlık tozu,demir tozu,kurşun tozu,sarı kurşunoksit,mürdesenk,pirinç tozu,ferro alaşım tozları,nanomikron.com,nanomikronmetal tozları,muskovit,kuvars tozu,silika tozu,mika tozu,kalsine kaolin,rafinesaf kaolin,meta kaolin,dmrsüren şirketler grubu,mikronize madenler,kalsiyumoksit,kalsiyum hidroksit,claypacks oksijen emici,grafit tozu,yağlı grafit,

DMRSÜREN KİMYA LTD.ŞTİ

0216 4421200-05523307100-05325466184

www.kimyadeposu.com, claypacks.com,nanomikron.com,nanotozlar.com,parox.com.tr

magnezyumoksit.com,potasyumsilikat.net,copper2000.com,kostik.net,jurnalci.com

hasatdergisi.comİdakikadoksan.com,logisticusdergisi.com

kaucukdergisi.com ,sepiyolit.net,dmrsuren.com ,kursunoksit.com